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Come recuperare il silicone indurito?

Pasta siliconica atossica IGUM - Veloce e Facile da Usare
Pasta Siliconica iGum - Bi-Componente Atossica (1:1) La Pasta Siliconica iGum è un prodotto bi-componente atossico, ideale per la creazione di stampi precisi e dettagliati. Morbida e modellabile, è compatibile con una vasta gamma di materiali, come resina, gesso, cera, metallo a basso punto di fusione, sapone e cemento. Con iGum, puoi riprodurre ornamenti, figurine e qualsiasi altro oggetto con la massima semplicità, senza bisogno di strumenti di precisione o bilance. Caratteristiche Principali Completamente atossica: Sicura da usare, senza necessità di guanti o mascherina. Facile da usare: Si lavora a mano e si applica direttamente sul modello da riprodurre. Indurisce velocemente: Lo stampo è pronto in soli 30 minuti. Alta precisione: Eccezionale nella riproduzione di dettagli fini e complessi. Durata e resistenza: Consente oltre 50 tirature con materiali come gesso, resina, cera o metalli a basso punto di fusione. Modalità di Utilizzo Mescolazione: Mescola una quantità uguale di componente A (pasta gialla) e B (pasta bianca) per un minuto, fino a ottenere un colore uniforme. Formazione dello stampo: Modella una pallina con la pasta e premila direttamente sull'oggetto da riprodurre, coprendolo completamente con uno spessore di pochi millimetri. Attesa: In soli 30 minuti, lo stampo è pronto. Estrarre il modello e riempire lo stampo con il materiale desiderato. Specifiche Tecniche Viscosità: Pasta plasmabile Tempo di lavorazione: 5/10 minuti Rapporto di miscelazione: 1:1 Durezza: 38 Shore A Colore del mix: Giallo Copertura: 100g coprono una superficie di circa 20x20 cm Conservazione: 12 mesi, in luogo asciutto nella confezione originale Vantaggi Inodore e antiaderente: Nessun bisogno di agenti distaccanti o di pulizia degli strumenti dopo l'uso. Semplice e veloce: Perfetta per chi desidera realizzare stampi senza complicazioni. Versatilità: Adatta per numerosi materiali e utilizzi artistici o artigianali. Con Pasta Siliconica iGum, ottenere stampi professionali e precisi è semplice e alla portata di tutti! Scarica  i Suggerimenti Tecnici  (TDS)
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IGUM
Gomma Siliconica in Pasta "iGum Fast" – La Scelta Veloce e Precisa per i Tuoi Stampi! iGum Fast è una gomma siliconica in pasta, progettata per offrire la massima velocità e precisione nella creazione di stampi. Con la sua formulazione atossica e il tempo di catalisi rapido, è ideale per chi cerca risultati eccellenti senza complicazioni. Caratteristiche del Prodotto: Tipo: Gomma siliconica bi-componente (A+B) Tempo di Catalisi: Stampi pronti in soli 4 minuti Facilità d’Uso: Non richiede bilancia o strumenti di precisione Sicurezza: Atossica, inodore; non richiede guanti o mascherina Durabilità: Consente oltre 50 tirature in diversi materiali Applicabilità: Ideale per modelli in scala, decorazioni, fregi, e applicazioni verticali Come Utilizzare: Preparazione: Mescola una quantità uguale di pasta blu (Componente A) e pasta bianca (Componente B) fino a ottenere un colore uniforme. Applicazione: Forma una pallina con la miscela e applicala al centro del modello da riprodurre, premendo fino a coprirlo completamente. La pasta deve avere uno spessore di alcuni millimetri per garantire uno stampo duraturo. Indurimento: Lo stampo sarà pronto in circa 30 minuti. Estrarre il modello originale e colare il materiale da riproduzione (resina, gesso, cera, metallo a basso punto di fusione, sapone, o cemento). Pulizia: La gomma è antiaderente, quindi non è necessario lavare gli strumenti dopo l'uso né ungere il modello con agenti distaccanti. Caratteristiche Tecniche: Viscosità: Pasta plasmabile Lavorabilità: 2 minuti Tempo di Presa: 4 minuti Rapporto in Peso A/B: 1:1 Durezza (Shore A): 24 Colore del Mix: Azzurro Aspetto: Pasta Carattere Chimico: RTV-2 per addizione Odore: Inodore Densità: 1.20 g/cm³ Penetrazione al Cono (mm/10): 300 Ritiro Lineare (Dopo 5 giorni): < 0.1% Applicazioni e Benefici: Stampi Rapidi: Perfetta per creare stampi dettagliati e precisi in tempi molto brevi. Versatilità: Adatta a una vasta gamma di materiali di colata, inclusi resine, gesso, cera e metalli a basso punto di fusione. Efficacia su Superfici Verticali: Ideale per la riproduzione di fregi e decorazioni su superfici verticali, grazie alla sua capacità di mantenere la forma durante l'indurimento. Con iGum Fast, hai a disposizione uno strumento potente e facile da usare, che ti permette di ottenere risultati professionali con la massima semplicità e rapidità. Perfetto per artisti e hobbisti che vogliono ottimizzare il loro processo creativo senza compromessi sulla qualità.
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Liquid Mold - Silicone Liquido (5 Shores)
Gomma Siliconica Liquida da Colata – 5 Shores Descrizione: La Gomma Siliconica Liquida da Colata con 5 Shores di durezza è la scelta ideale per creare stampi morbidissimi e dettagliatissimi. La sua elevata resistenza alla lacerazione e la capacità di penetrare ovunque permettono di riprodurre ogni minimo dettaglio dei modelli. Questo silicone, di colore bianco e certificato atossico, è perfetto per ottenere stampi di alta precisione per gioielli, modelli in scala, decorazioni e statue di medie dimensioni. Caratteristiche Tecniche: Tipologia: Silicone liquido da colata a condensazione Rapporto di Miscelazione: 100:5 (Peso) Durezza: 5 Shores A (24 ore) Aspetto Prima della Catalisi: Liquido viscoso Aspetto Dopo la Catalisi: Gomma elastica Colore: Componente A: Bianco; Componente B: Trasparente Peso Specifico: 1,200 Kg/l ± 0,020 Viscosità: 10.000 – 30.000 CpS Pot-Life: 30-60 minuti Tempo di Sformatura: 24 ore Durezza Shore A: 05 ± 2 (DIN 53505) Resistenza alla Lacerazione: 16 N/mm ± 0,5 (ASTM D 624 Stampo B) Resistenza alla Trazione: 4,0 N/mm² ± 0,5 (DIN 53504 - S A 3) Allungamento a Rottura: 900% ± 30 (DIN 53504 - S A 3) Ritiro Lineare: 0,5% max dopo 5 giorni (ISO 4823) Resistenza alla Fiamma: Autoestinguente (ASTM 1692) Applicazioni: Stampi Dettagliati: Perfetta per la creazione di stampi complessi con dettagli intricati. Materiali Compatibili: Adatta per resine, cere, gesso , metallo a bassofusione, sapone e cemento. Tecnica a Sgancio: Ideale per la realizzazione di stampi 3D con la tecnica a sgancio. Vantaggi: Morbidissima: Permette di estrarre i modelli più complessi senza rischio di rotture o lacerazioni. Lunga Durata: Garantisce fino a 50 colate perfette dallo stesso stampo. Certificazione: Atossica post catalisi per il contatto con la pelle, garantendo sicurezza durante la manipolazione. Alta Precisione: Permette di ottenere risultati dettagliati e fedeli. Note e Precauzioni: Temperatura di Applicazione: Da 10° a 30°C. Evita: Catalisi del prodotto a temperature superiori a +30°C. Protezione: Indossare guanti e occhiali protettivi durante la miscela e l'applicazione. Pulizia: Lavare rulli e attrezzi con diluente epossidico o nitro. Smaltimento: Seguire le normative locali per lo smaltimento delle confezioni. Scegli la Gomma Siliconica Liquida da Colata 5 Shores per stampi dettagliatissimi e di alta qualità. Acquista ora e realizza creazioni uniche e precise con facilità! Per maggiori informazioni di sicurezza, leggere attentamente la scheda di sicurezza dei componenti. Certificato di Non Tossicità
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Liquid Mold 20 - Silicone Universale per Artigianato e Sculture
Liquid Mold 20 è una gomma siliconica versatile, ideale per creare stampi di media durezza con dettagli precisi. Perfetto per gioielleria, sculture, oggetti artistici, prototipi, saponi, cosmetici solidi, candele decorative e progetti artigianali con dettagli complessi. Compatibile con: resina epossidica, gesso, cera, poliuretano, cemento e materiali compositi. ✔️ EQUILIBRIO TRA FLESSIBILITÀ E STABILITÀ Durezza Shore A 20±2, offre la giusta elasticità per facilitare la rimozione dei pezzi dallo stampo senza comprometterne la forma. ✔️ PROFESSIONALE E DETTAGLIATO Parte A: viscosità di 26000 mPa.s, perfetta per modelli molto dettagliati. ✔️ UTILIZZI CONSIGLIATI  Ideale per gioielleria, sculture, oggetti artistici e prototipazione. ✔️ TEMPI TECNICI Tempo di lavoro (WT): 60-80 minuti. Tempo di indurimento: 24 ore. Modalità d’uso per tutta la linea Liquid Mold Miscelazione: Miscelare Parte A e Parte B nel rapporto indicato - in peso (100:3 o 100:2). Utilizzare un contenitore pulito e miscelare lentamente per evitare bolle d’aria. Colata: Versare il silicone da un punto fisso, permettendo al materiale di fluire naturalmente nello stampo. Degasare per eliminare eventuali bolle d’aria (consigliato per progetti complessi). Indurimento: Lasciare il materiale a riposo per il tempo indicato a temperatura ambiente (25°C). Manutenzione dello stampo: Pulire lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato dopo l’uso. Conservare in un luogo asciutto, lontano da fonti di calore e luce diretta. Con Liquid Mold, ogni progetto trova il suo silicone perfetto! Parametri tecnici: Colore Parte A: Bianco. Colore Parte B: Trasparente/giallo chiaro. Durezza Shore A: 20±2. Tempo di lavoro (WT): 60-80 minuti. Tempo di indurimento: 24 ore a 25°C. Resistenza alla lacerazione: 27 kN/m. Allungamento: 490%.
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Come recuperare il silicone indurito?

Quando ci si imbatte in un problema molto comune come il recupero del silicone indurito, la chiave del successo risiede nel comprendere le proprietà intrinseche di questo materiale e il modo in cui può essere trattato. Il silicone, ampiamente utilizzato per la creazione di stampi grazie alla sua flessibilità, resistenza e durata, tende a indurirsi a causa di diversi fattori tra cui l’esposizione prolungata all’aria, l’umidità o il calore eccessivo.

Ma come si può recuperare il silicone indurito? È possibile, ma richiede pazienza, precisione e gli strumenti corretti. Oltre al classico metodo meccanico, che prevede l’uso di un cutter o di una lama affilata per rimuovere lo strato indurito, esistono anche prodotti chimici specifici, come i solventi per silicone, che possono aiutare a sciogliere il materiale indurito e a renderlo nuovamente utilizzabile.

Tuttavia, è importante sottolineare che non tutti i siliconi possono essere recuperati. I siliconi a base di aceto, ad esempio, sono noti per la loro resistenza alla maggior parte dei solventi e, una volta induriti, possono essere quasi impossibili da rimuovere senza danneggiare la superficie sottostante. In questi casi, l’unica soluzione potrebbe essere la sostituzione completa del materiale.

Per quanto riguarda i siliconi per stampi e le gomme siliconiche, la situazione è leggermente diversa. Questi materiali, infatti, sono progettati per mantenere la loro flessibilità anche dopo l’indurimento, il che permette di rimuovere facilmente gli stampi senza danneggiare l’oggetto modellato. Inoltre, la presenza di un adeguato distaccante può facilitare notevolmente il processo di rimozione del silicone indurito.

Per quanto riguarda il recupero delle resine epossidiche, invece, è importante notare che queste, una volta indurite, non possono essere sciolte o rese nuovamente liquide. L’unico modo per rimuovere la resina epossidica indurita è attraverso metodi meccanici, come la levigatura o il taglio, oppure con l’uso di prodotti chimici specifici.

In ogni caso, la scelta del metodo più adatto per il recupero del silicone indurito dipende da vari fattori, tra cui il tipo di silicone, lo spessore dello strato indurito, il tipo di superficie sottostante e le proprie competenze e abilità tecniche. Prima di procedere, quindi, è importante fare una valutazione accurata della situazione e, se necessario, chiedere il consiglio di un esperto.

In conclusione, il recupero del silicone indurito può essere un’operazione complessa e delicata, che richiede una buona conoscenza dei materiali e delle tecniche di lavorazione. Tuttavia, con la giusta preparazione e gli strumenti appropriati, è possibile ottenere risultati sorprendentemente buoni, preservando la qualità e l’integrità dei propri stampi e delle proprie creazioni. Ricorda, in ogni caso, che la prevenzione è sempre la migliore soluzione: conserva correttamente i tuoi materiali e utilizza sempre prodotti di alta qualità per garantire la massima durata e performance.

Esempio resinaEsempio resina

Quali metodi possono ammorbidire il silicone secco?

Il silicone è uno dei materiali più versatili utilizzati nell’industria dei materiali per stampi. Dal momento che ha un’eccellente resistenza al calore, all’acqua e agli oli, è ampiamente utilizzato per creare stampi per resine epossidiche, gomme siliconiche e molti altri materiali. Tuttavia, come con qualsiasi altro materiale, il silicone può seccare nel tempo, rendendolo meno efficace e più difficile da utilizzare. Se stai affrontando un problema simile, non preoccuparti: ci sono vari metodi per ammorbidire il silicone secco.

Oli minerali e siliconici

Uno dei metodi più comuni per ammorbidire il silicone secco è l’uso di oli minerali o siliconici. Questi oli penetrano nel silicone secco, aiutando a reintegrare l’umidità persa e a restituire la sua flessibilità originale. Dopo aver pulito accuratamente il silicone con un panno pulito, applica l’olio in modo uniforme su tutta la superficie e lascia agire per diverse ore o durante la notte. Ricorda, però, che l’olio potrebbe non essere compatibile con tutti i tipi di silicone e potrebbe influenzare negativamente la tua successiva applicazione di resina epossidica o gomma siliconica.

Acetone

Un altro metodo per ammorbidire il silicone è l’uso dell’acetone. Questo solvente è molto efficace per sciogliere il silicone secco, rendendolo più malleabile e facile da lavorare. Tuttavia, l’acetone è un prodotto chimico molto potente, quindi è importante usarlo con cautela. Assicurati di lavorare in un’area ben ventilata e indossa sempre guanti e occhiali di sicurezza.

Riscaldamento

Il riscaldamento è un altro metodo efficace. Il calore può aiutare a rilassare il silicone secco, rendendolo più flessibile. Puoi utilizzare un asciugacapelli o un forno a microonde per riscaldare il silicone, ma ricorda sempre di monitorare attentamente il processo per evitare di surriscaldare il materiale.

Prodotti commerciali

Esistono anche vari prodotti commerciali progettati specificamente per ammorbidire il silicone. Questi prodotti contengono una combinazione di solventi e additivi che lavorano insieme per penetrare nel silicone secco e rilasciare la sua flessibilità originale. Tuttavia, come con qualsiasi prodotto chimico, è importante seguire attentamente le istruzioni del produttore e prendere tutte le precauzioni di sicurezza necessarie.

Ognuno di questi metodi ha i suoi pro e contro, quindi è importante scegliere quello che meglio si adatta alle tue esigenze specifiche. Se hai dubbi su quale metodo utilizzare, potrebbe essere utile consultare un esperto o fare ulteriori ricerche sull’argomento.

Ricorda che la prevenzione è sempre la migliore cura. Per prevenire l’essiccazione del silicone, è importante conservarlo correttamente. Il silicone deve essere conservato in un luogo fresco e asciutto, lontano dalla luce diretta del sole e da fonti di calore. Inoltre, è importante utilizzare il silicone entro la data di scadenza indicata dal produttore.

In conclusione, se il tuo silicone si è seccato, tutto non è perduto. Ci sono vari metodi che puoi utilizzare per ammorbidirlo e renderlo di nuovo utilizzabile. Tuttavia, la chiave è prevenire l’essiccazione del silicone fin dall’inizio, conservandolo correttamente e utilizzandolo entro la scadenza. Con un po’ di cura e attenzione, il tuo silicone può durare a lungo e servirti bene in tutte le tue esigenze di stampaggio.

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Il silicone indurito può essere rimosso senza danni alle superfici?

La rimozione del silicone indurito dalle superfici è un’operazione delicata, ma assolutamente possibile da effettuare senza provocare danni, se si utilizzano strumenti adeguati e si seguono le giuste procedure. Prima di entrare nel dettaglio, è fondamentale sottolineare che la scelta del materiale da utilizzare per la realizzazione di stampi, come ad esempio resine epossidiche o siliconi, deve essere basata su una serie di fattori, tra cui le proprietà del materiale, l’applicazione specifica e le esigenze individuali.

Il silicone è un materiale ampiamente utilizzato nella produzione di stampi grazie alle sue eccellenti proprietà: è flessibile, resistente agli agenti atmosferici, alle alte temperature e ai raggi UV, e presenta ottime capacità di adattamento alle superfici più svariate, garantendo un’alta precisione nei dettagli. Quando il silicone indurisce, si crea un solido resistente e flessibile, ideale per la produzione di stampi.

Tuttavia, a volte può essere necessario rimuovere il silicone indurito da una superficie, per esempio perché l’applicazione non è riuscita come previsto o perché si desidera utilizzare la superficie per un’altra applicazione. In questi casi, è fondamentale agire con cura per non danneggiare la superficie sottostante.

Esistono diversi metodi per rimuovere il silicone indurito dalle superfici. Uno dei più comuni è l’uso di strumenti meccanici, come spatole o raschietti. Questi strumenti devono essere utilizzati con delicatezza, per evitare di graffiare o danneggiare la superficie sottostante. Inoltre, è importante utilizzare strumenti con bordi arrotondati, per minimizzare il rischio di danni.

Un altro metodo consiste nell’uso di prodotti chimici specifici, come i distaccanti. I distaccanti sono sostanze che, applicate sulla superficie, facilitano la rimozione del silicone indurito. È importante utilizzare distaccanti adatti al tipo di superficie da trattare e seguire attentamente le istruzioni del produttore.

Alternativamente, si può optare per metodi naturali, come l’uso di aceto o bicarbonato di sodio, che possono aiutare a sciogliere il silicone e facilitarne la rimozione.

Una volta rimosso il silicone, è importante pulire accuratamente la superficie per rimuovere eventuali residui. Questo passaggio è fondamentale per preparare la superficie a una nuova applicazione.

In conclusione, la rimozione del silicone indurito dalle superfici è un processo che richiede attenzione e cura, ma che può essere effettuato con successo se si utilizzano gli strumenti e le tecniche corrette. Ricorda sempre di valutare attentamente il tipo di materiale da utilizzare per la realizzazione dei tuoi stampi, considerando le proprietà, l’applicazione e le tue esigenze specifiche. E se hai bisogno di approfondire l’argomento, non esitare a consultare risorse aggiuntive o a chiedere consiglio a professionisti del settore.

Esempio resinaEsempio resina

Esistono prodotti chimici per dissolvere il silicone?

Nel mondo delle resine e dei materiali per stampi, una domanda frequente riguarda l’esistenza di prodotti chimici capaci di dissolvere il silicone. Questa domanda è particolarmente rilevante perché il silicone è un materiale ampiamente usato in numerose applicazioni, compresi gli stampi per la realizzazione di oggetti in resina. Il silicone, infatti, è apprezzato per la sua elasticità, resistenza e durabilità, così come per la sua capacità di resistere a temperature estreme.

In generale, il silicone è un materiale resistente che non si dissolve facilmente. Tuttavia, esistono prodotti chimici specifici che possono aiutare a rimuovere il silicone, se necessario. Questi prodotti, noti come “solventi per silicone”, sono composti chimici appositamente formulati per sciogliere il legame chimico che mantiene insieme le catene di polimeri di silicone.

I solventi per silicone funzionano penetrando nel materiale e rompendo i legami chimici che lo tengono insieme, rendendolo più facile da rimuovere. Questi prodotti sono particolarmente utili quando si ha bisogno di rimuovere lo silicone da una superficie senza danneggiarla, come nel caso di stampi in silicone che devono essere puliti o riparati.

È importante sottolineare che, sebbene i solventi per silicone siano efficaci, devono essere utilizzati con attenzione. Questi prodotti possono essere irritanti per la pelle e gli occhi, e alcuni possono emettere vapori nocivi. Pertanto, è importante utilizzare sempre i solventi per silicone in un’area ben ventilata e indossare attrezzature di protezione personale, come guanti e occhiali di sicurezza.

Quando si sceglie un solvente per silicone, è importante considerare diversi fattori. Prima di tutto, è necessario verificare la compatibilità del solvente con il materiale su cui si prevede di utilizzarlo. Non tutti i solventi per silicone sono sicuri per tutti i tipi di materiali, quindi è importante fare una ricerca accurata prima di scegliere un prodotto. Inoltre, è importante considerare l’efficacia del solvente. Alcuni solventi per silicone sono più potenti di altri, quindi è necessario scegliere un prodotto che sia abbastanza forte per rimuovere il silicone ma che non danneggi la superficie sottostante.

In conclusione, esistono prodotti chimici per dissolvere il silicone, noti come solventi per silicone. Questi prodotti possono essere molto utili per rimuovere il silicone da varie superfici, inclusi gli stampi per la realizzazione di oggetti in resina. Tuttavia, è importante utilizzare questi prodotti con cautela e fare una ricerca accurata prima di scegliere un solvente per silicone.

Per saperne di più sull’uso di resine epossidiche, siliconi per stampi, distaccanti e gomme siliconiche, si consiglia di esplorare risorse aggiuntive e di valutare l’utilizzo di prodotti specifici in base alle proprie esigenze. Ricordate sempre di maneggiare con cura tutti i materiali e i prodotti chimici e di seguire le istruzioni del produttore per garantire un uso sicuro ed efficace.

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