Utilizzo di RESINPRO per materiali protettivi

Contenuto del bundle Il bundle include esattamente i materiali utilizzati nel corso video: Pure Mold 10 — 5 kgSilicone professionale ad alte prestazioni per stampi elastici, resistenti e ripetibili iGum Slow — 2 × 1 kgGomma siliconica ideale per la realizzazione delle guaine e la massima definizione dei dettagli Shiny Shield — 2 m × 1 mFilm protettivo per una lavorazione pulita, precisa e controllata i-White — 2 kgMateriale per la creazione delle controvalve rigide e per la colata globale finale Tutti i materiali sono perfettamente compatibili tra loro e selezionati per seguire passo dopo passo la procedura mostrata nel video. 🎓 Il bundle + il corso: la combinazione ideale 📹 Formato: corso video online registrato ⏱️ Durata: 4 ore e 16 minuti 🛠 Metodo: pratico, professionale, step-by-step Il corso ti guida attraverso l’intero processo di realizzazione di uno stampo professionale a valva multipla: dalla preparazione della cassaforma alla creazione delle guaine fino all’assemblaggio finale e alla sformatura del pezzo Con questo bundle puoi replicare esattamente ogni fase del corso, utilizzando gli stessi materiali visti nel video. Perché scegliere questo bundle ✅ Tutto il necessario in un unico kit ✅ Risparmio di tempo e costi rispetto all’acquisto singolo ✅ Materiali professionali testati in formazione reale ✅ Ideale sia per professionisti che per chi vuole fare un salto di qualità ✅ Perfetto per sculture, prototipi e produzioni ripetibili A chi è dedicato Questo bundle è ideale se vuoi: migliorare le tue competenze nella realizzazione di stampi professionali lavorare con materiali avanzati e tecniche strutturate avviare o potenziare un’attività artistica o produttiva ottenere risultati affidabili anche su forme complesse

Vuoi proteggere e lucidare una superficie in legno o resina, per restaurarla, mantenerla in buono stato e nutrirla? La soluzione per ResinPro è in diversi

Pure Mold 10 è la gomma siliconica più morbida e versatile della gamma ResinPro®, con una durezza Shore A di 10±2 e un'elevata trasparenza. Ideale per creare stampi elastici e dettagliati, è perfetta per applicazioni in gioielleria, miniature, saponi artigianali e cosmetici solidi. Grazie alla sua bassa viscosità, permette una colata precisa anche in stampi complessi, evitando la formazione di bolle d’aria, mentre la sua elasticità estrema garantisce una facile rimozione dei pezzi più delicati senza danneggiarli. Applicazioni principali: Gioielleria e miniature: dettagli raffinati come ciondoli, anelli e decorazioni. Saponi e cosmetici solidi: stampi per saponi artigianali e prodotti di bellezza. Settori d'uso: Artigianato e modellismo Industria cosmetica e saponi solidi Specifiche tecniche: Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri, Pure Mold 10 è la scelta ideale per creare progetti unici e professionali. Tabella riepilogativa delle applicazioni Settore Applicazioni Durezza Shore A Linea Artigianato e Modellismo Gioielleria, miniature, saponi e cosmetici solidi 10-20 Pure Mold Arte e Scultura Sculture, calchi artistici 20-30 Pure Mold Edilizia e Costruzioni Forme per calcestruzzo, pietre artificiali 30 Pure Mold Prototipazione Prototipi rapidi, parti meccaniche 30 Pure Mold Cinema ed Effetti Speciali Protesi ed effetti scenici 10 Pure Mold Dati tecnici  Colore: Traslucido Densità (g/cm³): 1.08 Viscosità (mPa.s): Parte A: 5000±1000 Parte B: 4500±1000 Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Durezza Shore (A): 10±2 Allungamento (%): 450 Resistenza alla trazione (MPa): 3.2 Modalità d’uso e consigli tecnici Per utilizzare la gomma siliconica Pure Mold, segui attentamente le istruzioni riportate di seguito per garantire la massima qualità e durabilità degli stampi. Preparazione della miscela Rapporto di miscelazione: Mescola la Parte A (traslucida) e la Parte B (traslucida) nel rapporto 1:1 in peso. Esempio: per 100 g di Parte A, aggiungere esattamente 100 g di Parte B. Utilizza una bilancia di precisione per assicurarti di rispettare il rapporto indicato. Contenitore di miscelazione: Utilizza un recipiente pulito, asciutto e privo di grassi per evitare contaminazioni. Miscelazione: Mescola accuratamente i due componenti con una spatola pulita, assicurandoti di raschiare i lati e il fondo del contenitore per ottenere una miscela omogenea. Nota importante: Mescolare lentamente per evitare l’inclusione di bolle d’aria. Colata nello stampo Preparazione dello stampo: Assicurati che il modello sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se necessario, applica un agente distaccante per facilitare la rimozione dello stampo. Tecnica di colata: Versa il silicone delicatamente da un unico punto, permettendo al materiale di fluire naturalmente e riempire tutti i dettagli senza inglobare aria. Degasaggio (opzionale): Per progetti con dettagli molto fini, si consiglia di utilizzare un contenitore sottovuoto per rimuovere eventuali bolle d’aria prima della colata. Tempi e condizioni di indurimento Tempo di lavorazione (WT): Circa 30-40 minuti a temperatura ambiente (25°C), sufficienti per completare la colata e correggere eventuali imperfezioni. Rimozione e manutenzione dello stampo Sformatura: Dopo l’indurimento completo, rimuovi delicatamente il modello dallo stampo. La flessibilità del silicone Pure Mold consente di separare il pezzo senza danneggiare dettagli o bordi. Manutenzione dello stampo: Lava lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato. Conserva in un luogo asciutto e fresco, lontano dalla luce diretta del sole. Per prolungare la vita dello stampo, applica un olio siliconico protettivo dopo ogni utilizzo. Consigli aggiuntivi Spessori consigliati: Per stampi di piccole dimensioni: almeno 5 mm di spessore per evitare rotture. Per stampi di grandi dimensioni: utilizza un controstampo rigido in gesso o resina per migliorare la stabilità. Materiali compatibili: Ideale per calchi in resina epossidica, poliuretano, gesso, cemento, cera, sapone e altri materiali solidi. Limitazioni: Non adatto per stampi esposti a temperature superiori a +250°C o a sostanze chimiche aggressive non compatibili con siliconi.

Per diventare uno dei nuovi professionisti della Resina Epossidica inizia dalle basi. Con le resine è possibile creare delle vere e proprie opere d’arte.

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