Usura ripetuta: scegliere la gomma siliconica resistente

Cosa causa l’usura ripetuta degli stampi

L’usura degli stampi in gomma siliconica è accelerata dall’uso di materiali abrasivi come cemento, gesso, resine epossidiche o poliuretaniche. Ogni estrazione del manufatto sottopone lo stampo a stress meccanici che possono deformarne le superfici, specialmente se la gomma non possiede un adeguato grado di durezza.

• Calcestruzzo e materiali pesanti: causano abrasione sulle superfici dello stampo.
• Agenti chimici e solventi: possono intaccare la struttura dello stampo, richiedendo siliconi con elevata resistenza chimica.

Come scegliere la gomma siliconica giusta

La scelta di una gomma siliconica con durezza ottimale è cruciale per resistere all’usura. Prodotti come Liquid Mold 40 presentano una durezza Shore A 38 ± 2 che garantisce una buona stabilità dimensionale anche dopo ripetuti utilizzi. Per stampi robusti e resistenti a materiali pesanti, anche soluzioni come Liquid Mold 30 (Shore A 30 ± 2) e Pure Mold 30 offrono eccellente performance contro usura e deformazioni. È importante miscelare accuratamente la gomma, seguendo le istruzioni, per evitare la formazione di bolle che possono compromettere la durata dello stampo.

Quando preoccuparsi della resistenza all’usura

Dovresti valutare la resistenza all’usura ogni volta che lo stampo viene utilizzato frequentemente o con materiali particolarmente pesanti o aggressivi. In ambito industriale, edilizio o per prototipi tecnici, una gomma siliconica specifica per usura ripetuta diventa essenziale per non compromettere la qualità del prodotto finito.