Adesivo per componenti leggeri

✅ Protezione avanzata: Resistente ai raggi UV, all’ingiallimento, all’abrasione e agli agenti atmosferici, si applica direttamente su piastrelle cemento metallo o altre superfici. ✅ Adatta per ambienti umidi od alto passaggio : Formulazione Poliuretanica, ideale per ambienti che richiedono la massima resistenza - superiore alle resine epossidiche e vernici classiche. ✅ Finitura versatile e personalizzabile: Disponibile in qualsiasi colore, con finitura lucida o satinata. Coprente in una singola passata. ✅ Universale: Perfetta per pavimentazioni , parcheggi esterni, magazzini e , oltre a rivestimenti su acciaio opportunamente preparato. ✅ Conformità e sicurezza: Conforme al Regolamento Europeo EU no. 305/2011 - Regolamento Europeo EU no. 574/2014 - Marcatura CE secondo EN 1504-2 e relativa Dichiarazione di Prestazione (DoP) ✅ Facile da Usare, miscela i 2 componenti (2 : 1) comodamente predosati I colori a schermo sono indicativi: per una corrispondenza esatta fai sempre riferimento alla cartella RAL ufficiale. Le foto delle applicazioni reali possono variare in base a luce, superficie e resa dello schermo.

A cosa servono le microsfere di vetro per resina epossidica Le microsfere di vetro sono additivi tecnici pensati per modificare le proprietà della resina epossidica. Si usano per ottenere miscele più leggere, stabili e facilmente carteggiabili. Sono utili nella preparazione di autolivellanti, riempitivi e stucchi, soprattutto quando serve bilanciare leggerezza, resistenza e lavorabilità. Grazie al loro basso assorbimento di umidità, le microsfere di vetro si prestano sia per applicazioni sopra che sotto la linea di galleggiamento. Caratteristiche delle microsfere di vetro da 800 g Peso confezione: 800 g. Basso assorbimento di umidità, adatte ad ambienti umidi. Consistenza variabile in base alla quantità usata nella miscela. Adatte per autolivellanti, riempitivi e stucchi strutturali. Permettono di ottenere composti leggeri, facilmente carteggiabili e resistenti. Autolivellante, riempitivo e stucco con microsfere di vetro a confronto Le microsfere di vetro permettono di ottenere diversi tipi di miscela, a seconda della proporzione con la resina epossidica catalizzata. Per composti autolivellanti si usa una proporzione di 2 parti di resina epossidica per 1 parte di microsfere. Per riempitivi si miscelano 1 parte di resina e 1 parte di microsfere. Per stucchi strutturali, la proporzione indicata è 1 parte di resina e 3 parti di microsfere. La scelta della miscela dipende dal tipo di intervento richiesto. Come miscelare le microsfere di vetro con la resina epossidica Prepara la resina miscelando il componente A con il componente B nel rapporto 100:60 in peso. Aggiungi le microsfere di vetro solo dopo aver miscelato i componenti principali. Mescola lentamente per evitare la formazione di grumi e inglobare meno aria possibile. Regola la quantità di microsfere in base alla consistenza desiderata: più microsfere rendono la miscela più densa. Domande frequenti sulle microsfere di vetro per resina In che proporzione si mescolano le microsfere di vetro con la resina epossidica? Per composti autolivellanti, usa 2 parti di resina epossidica catalizzata e 1 parte di microsfere di vetro. Per riempitivi, la proporzione è 1:1, mentre per stucchi si utilizza 1 parte di resina e 3 parti di microsfere. Come si prepara uno stucco epossidico con le microsfere di vetro? Si miscelano 1 parte di resina epossidica catalizzata con 3 parti di microsfere di vetro. La miscela ottenuta risulta densa e adatta per stuccature in spessori anche elevati. Le microsfere di vetro si possono usare sotto la linea di galleggiamento? Sì, le microsfere di vetro hanno un basso assorbimento di umidità e sono indicate per applicazioni sopra e sotto la linea di galleggiamento. Sono adatte anche per ambienti umidi. Come va preparato il legno prima di applicare resina con microsfere di vetro? Il legno deve essere asciutto, pulito e privo di oli o nafta. È necessario carteggiare bene la superficie per favorire l’adesione della miscela. Le microsfere di vetro si aggiungono prima o dopo aver catalizzato la resina? Le microsfere di vetro vanno aggiunte solo dopo aver miscelato accuratamente il componente A con il componente B della resina epossidica. In questo modo si garantisce una distribuzione omogenea. Microsfere di vetro come addensante per resina epossidica Utilizzate come addensante, le microsfere di vetro modificano la viscosità della resina epossidica, rendendola più facile da applicare in verticale o per riempire fessure. Questo additivo permette di personalizzare la consistenza in base al tipo di lavorazione richiesta, dal colaggio autolivellante fino allo stucco strutturale. La capacità di regolare la densità è particolarmente apprezzata nei lavori tecnici e di riparazione. Come scegliere la proporzione di microsfere di vetro per ogni lavoro Per incollaggi e riempimenti orizzontali: scegli una miscela più fluida, con meno microsfere. Per rasature e piccoli riempimenti: usa una proporzione 1:1 tra resina e microsfere. Per stuccature e cordonature strutturali: aumenta la quantità di microsfere fino a 3 parti per ogni parte di resina catalizzata. Valuta la lavorabilità e la necessità di carteggiatura finale. Errori da evitare nella preparazione di stucchi con microsfere di vetro Non aggiungere le microsfere prima di miscelare i componenti della resina. Evita di mescolare troppo velocemente per non inglobare aria nella miscela. Non applicare su superfici umide o sporche: il rischio di scarsa adesione aumenta. Non superare lo spessore consigliato per la lavorazione prevista. Prodotti da usare insieme alle microsfere di vetro Per interventi tecnici che richiedono maggiore resistenza, puoi abbinare le microsfere di vetro al Kit NATURESIN con Rinforzo in FIBRA di Vetro. Se desideri ottimizzare la finitura superficiale, il Quarzo Pro – Quarzo ultrafine per resine e applicazioni tecniche è indicato come riempitivo complementare. Per lavori artistici o piccoli progetti, il Set di Resina Atossica 800gr e 320gr per progetti DIY e artistici offre una base di miscelazione adatta anche alle microsfere di vetro.

A cosa serve il silicone trasparente per stampi Pure Mold 20 Pure Mold 20 è il silicone trasparente per stampi pensato per usi professionali dove la precisione è fondamentale. Si utilizza per realizzare stampi dettagliati da sculture, prototipi e oggetti artistici di piccole e medie dimensioni. La sua trasparenza naturale aiuta a controllare il processo di colata, mentre la durezza Shore A 20±2 permette di sformare facilmente anche i modelli più complessi senza rischiare rotture o deformazioni. Grazie alla sua elasticità e stabilità dimensionale, è ideale per modellismo, scultura e prototipazione industriale. Caratteristiche tecniche del silicone Pure Mold 20 Durezza: 20±2 Shore A Rapporto di miscelazione: 1:1 (parte A : parte B) Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Densità: 1,08 g/cm³ Viscosità: Parte A: 9000±1000 mPa·s / Parte B: 8000±1000 mPa·s Allungamento: 420% Resistenza alla trazione: 4,0 MPa Ritiro: inferiore a 0,05% Compatibilità: con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri Silicone per stampi shore 20 e silicone più rigido a confronto Il silicone trasparente Pure Mold 20, con durezza Shore A 20, si distingue per la sua maggiore elasticità rispetto ai siliconi più rigidi. Questo consente di sformare più facilmente oggetti intricati o con sottosquadri accentuati. I siliconi con durezza superiore sono invece più indicati per stampi di grandi dimensioni o per materiali che richiedono maggiore sostegno strutturale. Pure Mold 20 è la scelta ottimale quando il dettaglio e la flessibilità sono prioritari. Come miscelare e colare il silicone Pure Mold 20 Per ottenere uno stampo preciso e privo di difetti, rispetta queste fasi di lavorazione: Prepara i componenti A e B in rapporto 1:1 in peso. Versa entrambi i componenti in un contenitore pulito e mescola lentamente fino a ottenere una miscela omogenea. Hai a disposizione 30-40 minuti per lavorare la miscela prima che inizi a gelificare. Cola il silicone nello stampo evitando di intrappolare bolle d’aria; se necessario, utilizza una spatola per distribuire il materiale. Attendi 3-5 ore per la completa indurimento prima di sformare il pezzo. Domande frequenti sul silicone trasparente Pure Mold 20 Qual è il rapporto di miscelazione del silicone Pure Mold 20? Il rapporto di miscelazione è 1:1 in peso tra componente A e componente B. Questo rende la preparazione semplice e riduce il rischio di errori nella formulazione. Quanto tempo impiega il silicone Pure Mold 20 a indurire? Il tempo di indurimento varia da 3 a 5 ore a temperatura ambiente. Puoi sformare il pezzo solo dopo questo intervallo per garantire la massima stabilità dello stampo. Quali materiali si possono colare in uno stampo in silicone Pure Mold 20? Pure Mold 20 è compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri. Questa versatilità lo rende adatto a numerose applicazioni professionali nel settore artistico e della prototipazione. Cosa significa durezza 20 shore A in un silicone per stampi? La durezza 20 shore A indica un silicone morbido ed elastico, ideale per dettagli fini e per sformare facilmente oggetti complessi. Questo valore garantisce anche una buona resistenza meccanica durante l’uso. Come si evitano le bolle d'aria nel silicone per stampi? Mescola lentamente il silicone per ridurre l’ingresso di aria e versa la miscela in modo sottile, magari da un’altezza moderata. Se possibile, utilizza una camera a vuoto per eliminare le bolle residue. Silicone 20 shore: cosa significa e per quali stampi è adatto La dicitura “20 shore” si riferisce alla scala di durezza Shore A, dove 20 indica un materiale molto elastico e flessibile. Questo rende Pure Mold 20 perfetto per stampi che devono catturare dettagli minuti e per oggetti con geometrie complesse o sottosquadri. È la scelta preferita per chi lavora con sculture artistiche, piccoli prototipi e modelli che richiedono un’elevata precisione. La sua elasticità facilita notevolmente la rimozione del modello senza rischiare danni sia allo stampo sia al pezzo colato. Come calcolare quanto silicone serve per uno stampo Per determinare la quantità di silicone necessaria, misura il volume che lo stampo dovrà occupare. Un modo semplice è riempire il modello con acqua e poi misurare il liquido raccolto. Considera la densità di Pure Mold 20 (1,08 g/cm³) per convertire il volume in peso. Calcola sempre una piccola eccedenza per compensare eventuali perdite durante la lavorazione, soprattutto se lo stampo ha dettagli intricati o pareti sottili. Errori da evitare nella realizzazione di stampi in silicone Non mescolare male i componenti: un mix non omogeneo può compromettere la resa dello stampo. Non rispettare il rapporto di miscelazione 1:1: errori nelle proporzioni causano indurimento irregolare. Non colare troppo rapidamente: versare lentamente aiuta a evitare bolle d’aria e difetti superficiali. Non sformare prima delle 3-5 ore: attendi il completo indurimento per garantire la stabilità dello stampo. Non lavorare in ambienti troppo freddi o troppo caldi: temperature estreme possono alterare i tempi di indurimento. Prodotti da usare con il silicone per stampi Pure Mold 20 Per ottenere risultati ottimali nei tuoi progetti, puoi abbinare Pure Mold 20 a Liquid Mold 20 - Silicone Universale per Artigianato e Sculture, utile per lavorazioni artigianali complementari. Pure Mold 30 – Silicone ideale per stampi in cemento, gesso, malta e pietre decorative è indicato se hai bisogno di maggiore rigidità per stampi destinati a materiali pesanti. Silicone Liquido per stampi Liquid Mold – (20 Shores) – Media Durezza, Multiuso! è perfetto per chi cerca un’alternativa versatile con caratteristiche simili.

✅ Materiale di Alta Qualità: Silicone professionale per flessibilità e facilità di estrazione, con tasselli in legno truciolare per maggiore robustezza. ✅ Resistente e Indeformabile: Progettata per durare nel tempo, senza deformarsi, garantendo risultati precisi. ✅ Riutilizzabile e Antiaderente: Facile da pulire e riutilizzare, grazie alla superficie antiaderente. ✅ Dimensioni Ottimali: Misura 19.5 x 13.5 cm, perfetta per creazioni rettangolari di diverse dimensioni. ✅ Facilità di Utilizzo: Adatta per progetti di resina e altre creazioni rettangolari, con semplice processo di estrazione.