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gomma siliconica poliaddizione trasparente

Kit Resina e Stampi con Gomma Siliconica – Starter Kit

✅ Kit completo per iniziare con resine e gomma siliconica, perfetto per creazioni artistiche e prototipazione ✅ Include resina epossidica trasparente (800g) per colata, colorabile a piacere ✅ Contiene resina poliuretanica bianca (1000g), colorabile a piacere e catalisi rapida in 30 minuti ✅ Gomma siliconica in pasta (500g), facile da usare con miscelazione 1:1, perfetta per stampi personalizzati ✅ In Regalo: pasta colorante, stampo in silicone riutilizzabile, e guanti in nitrile

€65,99

Gomma Siliconica per Stampi Resistenti – Liquid Mold 30

A cosa serve la gomma siliconica per stampi Liquid Mold 30 Liquid Mold 30 è una gomma siliconica per stampi pensata per professionisti che lavorano con materiali pesanti e strutture complesse. Questo silicone garantisce stampi resistenti e durevoli, adatti a progetti in edilizia, prototipazione industriale, forme per calcestruzzo, fregi, mattoni decorativi, pietre artificiali, prototipi di parti meccaniche e componenti tecnici. Si usa quando serve uno stampo che mantenga la forma anche sotto stress meccanico o con getti di materiali impegnativi. Dati tecnici di Liquid Mold 30: durezza, viscosità e allungamento Durezza: Shore A 30±2, ideale per supportare materiali pesanti. Viscosità Parte A: 23000±2000 mPa.s, permette una colata uniforme e precisa. Allungamento: 350%, per una buona elasticità senza rischio di strappi frequenti. Resistenza alla lacerazione: 25 kN/m, per aumentare la durata degli stampi. Tempo di lavoro: 30-40 minuti a 25°C. Tempo di indurimento: 8-10 ore a 25°C. Colore Parte A: bianco; Colore Parte B: trasparente/giallo chiaro. Liquid Mold 30 e siliconi più morbidi per stampi: quando scegliere 30 Shore Scegli Liquid Mold 30 se ti serve uno stampo che resista a sollecitazioni meccaniche, colate di calcestruzzo, cemento, gesso e resine pesanti. Rispetto ai siliconi più morbidi, il grado 30 Shore offre maggiore stabilità dimensionale e durata negli usi ripetuti. È consigliato quando lo stampo deve mantenere dettagli e non deformarsi durante la colata o la sformatura dei pezzi. Come miscelare la gomma siliconica Liquid Mold 30 nel rapporto in peso Usa un contenitore pulito e asciutto. Versa la Parte A e la Parte B rispettando il rapporto in peso indicato per Liquid Mold 30 (100:3 o 100:2, verifica sulla confezione quale sia corretto per questa versione). Mescola lentamente e con attenzione per evitare la formazione di bolle d’aria. Per stampi complessi, valuta la degasatura per eliminare eventuali bolle residue. Procedi con la colata versando il silicone da un punto fisso, lasciando che riempia naturalmente lo stampo. Domande frequenti sulla gomma siliconica Liquid Mold 30 Quanto tempo impiega la gomma siliconica Liquid Mold 30 a indurire? Il tempo di indurimento della gomma siliconica Liquid Mold 30 è di 8-10 ore a 25°C. Dopo questo intervallo lo stampo può essere sformato e utilizzato. Qual è il rapporto di miscelazione della gomma siliconica Liquid Mold 30? Il rapporto di miscelazione è 100 parti di Parte A con 3 parti di Parte B in peso, o 100:2 secondo la confezione. Controlla sempre la scheda tecnica del prodotto che ricevi. Bisogna degasare la gomma siliconica Liquid Mold 30? La degasatura è consigliata per stampi complessi o di grandi dimensioni, per eliminare eventuali bolle d’aria. Per stampi semplici può non essere strettamente necessaria. Lo stampo in Liquid Mold 30 è adatto a resina epossidica e poliuretanica? Sì, Liquid Mold 30 è compatibile sia con resina epossidica sia con resina poliuretanica. Puoi usarlo anche con calcestruzzo, gesso e cemento. Quanta gomma siliconica serve per uno stampo di grandi dimensioni? Il quantitativo dipende dal volume dello stampo da realizzare. Calcola il volume (in litri) dello spazio da colare e converti in peso usando la densità indicata sulla confezione. Gomma siliconica per stampi in calcestruzzo, fregi e mattoni decorativi Liquid Mold 30 nasce per stampi da colata in calcestruzzo, cemento, gesso e materiali pesanti. La sua durezza Shore A 30 garantisce che lo stampo non si deformi sotto il peso e la pressione dei getti. I dettagli superficiali vengono mantenuti anche dopo molteplici utilizzi. È la scelta ideale per chi realizza fregi, mattoni decorativi e pietre artificiali su scala professionale. Come scegliere il formato di gomma siliconica per stampi di grandi dimensioni Per stampi di grandi dimensioni, considera il volume totale da colare e scegli il formato di Liquid Mold 30 di conseguenza. I formati più grandi riducono il rischio di interruzioni durante la colata e assicurano uniformità nel risultato finale. Calcola sempre il quantitativo necessario prima di iniziare il lavoro, tenendo conto anche di un piccolo margine extra. Errori da evitare nella colata della gomma siliconica per stampi Non rispettare il rapporto di miscelazione in peso indicato sulla confezione. Non mescolare accuratamente le due parti, rischiando indurimenti incompleti. Saltare la degasatura in stampi complessi, con formazione di bolle d’aria nello stampo finito. Colare troppo rapidamente, favorendo inglobamento di aria. Esporre lo stampo fresco a temperature troppo basse o troppo alte durante l’indurimento. Prodotti da usare con la gomma siliconica Liquid Mold 30 Se lavori su modelli con dettagli più fini o parti flessibili, puoi abbinare Liquid Mold 30 a Liquid Mold 5, che offre maggiore morbidezza e precisione. Per progetti di artigianato o sculture, Liquid Mold 20 è un’alternativa versatile. Per stampi in cemento, gesso o malta, Pure Mold 30 è progettato per garantire risultati affidabili con questi materiali.

€24,33

Silicone Liquido per Stampi Ultramorbido – Liquid Mold 5

A cosa serve il silicone liquido ultramorbido Liquid Mold 5 Liquid Mold 5 è un silicone liquido per stampi professionale, pensato per ottenere stampi estremamente morbidi, elastici e ricchi di dettagli. La sua durezza Shore A 5±2 lo rende ideale per la realizzazione di stampi che richiedono una flessibilità superiore, come nel caso di oggetti con sottosquadri, dettagli molto sottili o forme complesse. Si usa soprattutto in settori come gioielleria, miniature, protesi scenografiche, effetti speciali e modelli artistici delicati. Permette di sformare facilmente anche pezzi intricati senza rischio di rottura. Compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri. Consigliato per stampi a calzino, piccoli oggetti decorativi e dettagli in resina o cera. Caratteristiche tecniche del silicone per stampi Liquid Mold 5 Liquid Mold 5 offre prestazioni specifiche per usi professionali che richiedono precisione e morbidezza. Ecco i dati tecnici principali di questa gomma siliconica bicomponente: Durezza: Shore A 5±2. Colore Parte A: bianco; Parte B: trasparente/giallo chiaro. Viscosità Parte A: 12.000±2.000 mPa.s. Rapporto di miscelazione in peso: 100:3 o 100:2. Tempo di lavoro: 50-60 minuti. Tempo di indurimento: 10-12 ore a 25°C. Resistenza alla lacerazione: 8 kN/m. Allungamento: 500%. Liquid Mold 5 e siliconi per stampi più duri: quale usare Liquid Mold 5 si distingue per la sua estrema morbidezza rispetto ad altri siliconi della gamma. Se devi realizzare stampi per oggetti flessibili, con molte curvature o sottosquadri, questa è la scelta giusta. Siliconi più duri, invece, si usano per stampi che devono mantenere la forma sotto carichi maggiori o per materiali pesanti. Scegli Liquid Mold 5 quando la priorità è la facilità di sformatura e la riproduzione di dettagli sottili. Progetti con dettagli delicati: preferisci Liquid Mold 5. Stampi per oggetti pesanti o sottoposti a stress: considera siliconi con Shore A superiore. Come preparare e colare il silicone liquido Liquid Mold 5 Preparare Liquid Mold 5 richiede attenzione alle proporzioni e alle tecniche di miscelazione. Segui questi passaggi: Pesa accuratamente le due parti (A e B) secondo il rapporto specificato: 100:3 o 100:2 in peso. Miscelale lentamente in un contenitore pulito per evitare l’inclusione di bolle d’aria. Versa il composto da un solo punto, lasciando che il silicone fluisca naturalmente nello stampo. Per risultati ottimali, degasa il mix se hai accesso a una camera del vuoto, soprattutto con stampi complessi. Lascia indurire a temperatura ambiente (25°C) per 10-12 ore senza spostare lo stampo. Domande frequenti sul silicone liquido Liquid Mold 5 Qual è il rapporto di miscelazione del silicone liquido Liquid Mold 5? Il rapporto di miscelazione in peso è 100:3 oppure 100:2, a seconda delle indicazioni riportate sulla confezione. Usa sempre una bilancia precisa per evitare errori che compromettano la polimerizzazione. Quanto tempo impiega il silicone Liquid Mold 5 a indurire? Il tempo di indurimento a temperatura ambiente (25°C) è di 10-12 ore. Il tempo di lavoro utile è di 50-60 minuti dall’inizio della miscelazione. Negli stampi in Liquid Mold 5 si può colare la resina epossidica? Sì, Liquid Mold 5 è compatibile con resina epossidica. Puoi usarlo anche con poliuretano, gesso, cera e altri materiali leggeri senza problemi di rilascio. Come si evitano le bolle d'aria nel silicone liquido per stampi? Miscelando lentamente e versando il silicone da un solo punto si riducono le bolle. Per progetti complessi è consigliata la degasificazione sotto vuoto. Come si realizza uno stampo a calzino con il silicone liquido? Utilizza Liquid Mold 5 per la sua elevata elasticità. Versa il silicone attorno al modello, lascia indurire e poi sforma delicatamente sfruttando la morbidezza del materiale. Gomma liquida per stampi elastici con sottosquadri e dettagli fini La gomma liquida per stampi come Liquid Mold 5 nasce per esigenze di massima elasticità e capacità di copiare dettagli minuti. La durezza Shore A 5±2 permette allo stampo di seguire curve e sporgenze senza strapparsi, caratteristica fondamentale quando si lavora con modelli complessi o con sottosquadri pronunciati. L’allungamento al 500% e la resistenza alla lacerazione di 8 kN/m garantiscono una lunga durata anche dopo molte sformature. Come calcolare la quantità di silicone liquido per uno stampo Per stimare la quantità, calcola il volume dello spazio da riempire attorno al modello. Misura la lunghezza, larghezza e altezza dell’area da colare, sottrai il volume dell’oggetto, poi moltiplica per la densità media del materiale (dato non fornito; usa un valore di riferimento se conosciuto). Ricorda che uno spessore uniforme migliora la resa dello stampo. Errori da evitare con il silicone liquido per stampi Attenzione a questi errori comuni: Saltare la pesatura precisa delle due parti: rischi di ottenere uno stampo gommoso o non indurito. Miscelare troppo velocemente: si formano bolle d’aria che restano nello stampo. Non degasare quando necessario: nei dettagli fini le bolle compromettono la qualità. Non rispettare i tempi di lavorazione e indurimento: lo stampo può risultare fragile. Esporre lo stampo a calore o luce diretta: si riduce la durata del silicone. Prodotti da usare con il silicone liquido Liquid Mold 5 Per realizzare stampi con caratteristiche diverse puoi abbinare Liquid Mold 5 a Liquid Mold 20, ideale per artigianato e sculture, oppure Liquid Mold 30 quando ti serve maggiore resistenza per materiali pesanti. Se ti serve un silicone ancora più morbido e trasparente, Pure Mold 10 Shores è la scelta giusta per dettagli fini e lavori di precisione.

€24,33

Kit Resina e Gomma Siliconica Liquida – Starter Kit

A cosa serve lo Starter Kit con resina e gomma siliconica liquida Il Kit Resina e Gomma Siliconica Liquida – Starter Kit è pensato per chi vuole iniziare a produrre stampi e oggetti in resina con strumenti professionali. Contiene tutto il necessario per la creazione di stampi dettagliati e colate in resina trasparente o poliuretanica. È adatto a realizzare prototipi, miniature, decorazioni, componenti tecnici e bijoux, sfruttando la precisione della gomma siliconica liquida e la versatilità delle resine incluse. L’acquisto è riservato ai titolari di partita IVA con formazione REACH sui diisocianati. Contenuto e caratteristiche tecniche dello Starter Kit resina e gomma Nel kit trovi questi materiali e accessori, ognuno con specifiche tecniche utili per lavorazioni professionali: Resina epossidica trasparente 800 g (500 g A + 300 g B): bicomponente, colabile fino a 3 cm di spessore, pot-life di 1h20’ (150 g a 30°C), indurimento completo in 24 h, autolivellante, basso rischio di bolle, superficie lucida. Resina poliuretanica bianca 1000 g (A+B): bicomponente, altamente fluida, indurisce in circa 30 minuti, elevata durezza, colorabile sia prima che dopo l’indurimento. Gomma siliconica liquida 500 g (A+B): bicomponente, catalisi a condensazione, durezza 20 Shore A, aggiungere il 5% di catalizzatore. Pasta colorante (in omaggio): da aggiungere ai componenti A delle resine per effetti cromatici personalizzati, percentuale consigliata tra 1% e 5%. Stampo in silicone (a sorpresa): flessibile, riutilizzabile, resiste da -40°C a +210°C. Guanti in nitrile neri (in omaggio). Resina epossidica e resina poliuretanica dello Starter Kit: le differenze Queste due resine del kit hanno caratteristiche e usi diversi, da scegliere in base al risultato desiderato: Resina epossidica: trasparente, colata fino a 3 cm, ideale per effetti “acqua” e inclusioni, tempi di lavorazione più lunghi, ottima per dettagli e lavori artistici. Resina poliuretanica: bianca, indurimento rapido (30 minuti), alta durezza, perfetta per prototipazione e riproduzione rapida, facilmente colorabile anche dopo la catalisi. Come usare lo Starter Kit per creare stampi e colate in resina Per ottenere risultati professionali segui questi passaggi: Prepara lo stampo con la gomma siliconica liquida miscelando i componenti A e B più il 5% di catalizzatore, versa sul modello e lascia indurire. Per la colata, miscela accuratamente la resina scelta secondo il rapporto indicato, aggiungi eventualmente la pasta colorante e versa nello stampo pulito e asciutto. Lascia indurire la resina secondo i tempi specifici (epossidica: 24 h, poliuretanica: 30 min) prima di sformare il pezzo. Utilizza i guanti per tutte le fasi di lavorazione. Domande frequenti sullo Starter Kit resina e gomma siliconica liquida Come si miscela la gomma siliconica liquida bicomponente dello Starter Kit? La gomma siliconica liquida va miscelata aggiungendo il 5% di catalizzatore al totale dei componenti A e B. Mescola lentamente fino a ottenere un composto omogeneo prima di versare sul modello. Quando conviene usare la resina poliuretanica invece di quella epossidica? Usa la resina poliuretanica quando serve una colata rapida e rigida, come per prototipi o oggetti tecnici. La poliuretanica indurisce in circa 30 minuti, mentre l’epossidica richiede 24 ore. Che spessore si può colare con la resina epossidica dello Starter Kit? La resina epossidica inclusa permette colate fino a 3 cm di spessore in un’unica passata. Per spessori superiori, esegui la colata in più fasi per evitare surriscaldamenti. Quanto tempo serve alla gomma siliconica liquida per indurire? Il tempo di indurimento della gomma siliconica liquida dipende dal catalizzatore scelto. In condizioni standard, la polimerizzazione avviene in poche ore, ma può variare in base alla temperatura. Quali oggetti si possono realizzare con lo Starter Kit resina e gomma siliconica? Con lo Starter Kit puoi creare stampi e colate per bijoux, miniature, prototipi, decorazioni, componenti tecnici e piccoli oggetti artistici. La precisione della gomma siliconica permette di riprodurre dettagli fini. Gomma liquida bicomponente: come realizzare il primo stampo in silicone La gomma siliconica liquida bicomponente inclusa è ideale per stampi dettagliati. Prepara il modello, pesa le due componenti secondo le istruzioni, aggiungi il 5% di catalizzatore, mescola accuratamente e versa sul modello in una cassetta contenitiva. Attendi la completa polimerizzazione prima di rimuovere lo stampo, così da ottenere una replica fedele anche di dettagli minuti e sottosquadri complessi. Come scegliere la variante di colore dello Starter Kit con gomma liquida Nel kit è prevista una pasta colorante in omaggio, che consente di personalizzare la tinta delle resine. Scegli la variante di colore in base all’effetto cromatico che vuoi ottenere, tenendo conto che puoi mescolare le paste per nuovi colori. Usa le percentuali consigliate per controllare la trasparenza o l’intensità. Consigli per iniziare a lavorare con resina e gomma siliconica liquida Usa sempre guanti e strumenti puliti. Lavora in ambienti ben ventilati. Segui i rapporti di miscelazione indicati e pesa con precisione. Versa lentamente per ridurre le bolle d’aria. Per la gomma siliconica, assicurati che il modello sia asciutto e privo di polvere per una migliore resa dei dettagli. Prodotti da affiancare allo Starter Kit resina e gomma siliconica Per ampliare le possibilità di lavorazione puoi abbinare lo Starter Kit con il “STARTER KIT con Resina e Gomma in pasta” se hai bisogno di una gomma modellabile, o con il “KIT RESINA EPOSSIDICA TRASPARENTE ATOSSICA GR 800 + GOMMA LIQUIDA DA COLATA GR 500” per lavorazioni ripetute. Il “Kit Resina: Accessori e Glitter in Omaggio” è ideale se vuoi aggiungere effetti decorativi speciali ai tuoi oggetti.

€65,99

1.La versatilità della gomma siliconica trasparente

La gomma siliconica trasparente è un materiale poliaddizionabile che si caratterizza per la sua elevata trasparenza e flessibilità. Queste caratteristiche la rendono ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali e artistiche. Grazie alla sua capacità di adattarsi a forme complesse e alla sua resistenza agli agenti atmosferici e chimici, la gomma siliconica trasparente è ampiamente utilizzata nel settore della produzione di stampi, nella realizzazione di articoli di design e nella prototipazione rapida. La gomma siliconica trasparente è un materiale poliaddizionabile che si caratterizza per la sua elevata trasparenza e flessibilità. Queste caratteristiche la rendono ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali e artistiche. Grazie alla sua capacità di adattarsi a forme complesse e alla sua resistenza agli agenti atmosferici e chimici, la gomma siliconica trasparente è ampiamente utilizzata nel settore della produzione di stampi, nella realizzazione di articoli di design e nella prototipazione rapida.

2. Applicazioni della gomma siliconica poliaddizione

La gomma siliconica poliaddizione è impiegata in numerosi settori, tra cui l’industria automobilistica, aerospaziale, elettronica e artistica. Grazie alla sua elevata resistenza termica, chimica e meccanica, questo materiale è adatto per la realizzazione di stampi per la fusione di metalli, la produzione di componenti elettronici e la creazione di oggetti d’arte in vetroresina. La gomma siliconica poliaddizione offre inoltre una maggiore precisione nei dettagli e una riproduzione fedele dei modelli. La gomma siliconica poliaddizione è impiegata in numerosi settori, tra cui l’industria automobilistica, aerospaziale, elettronica e artistica. Grazie alla sua elevata resistenza termica, chimica e meccanica, questo materiale è adatto per la realizzazione di stampi per la fusione di metalli, la produzione di componenti elettronici e la creazione di oggetti d’arte in vetroresina. La gomma siliconica poliaddizione offre inoltre una maggiore precisione nei dettagli e una riproduzione fedele dei modelli.

Silicone Industriale per Stampi Rigidi – Liquid Mold 40

A cosa serve il silicone industriale per stampi Liquid Mold 40 Il silicone industriale per stampi rigidi Liquid Mold 40 è pensato per chi lavora in ambito professionale e necessita di uno stampo resistente, stabile e riutilizzabile molte volte. È ideale per realizzare attrezzature laboratoriali, strumenti di ricerca, stampi per pietre decorative e mattoni tecnici. La sua formulazione è adatta anche a progetti che richiedono una resistenza chimica superiore e una notevole stabilità dimensionale, come nella produzione di componenti in resina o cemento. Caratteristiche tecniche del silicone per stampi rigidi Liquid Mold 40 Durezza Shore A: 38±2 Viscosità Parte A: 24.000±2.000 mPa.s Rapporto di miscelazione in peso: 100:3 oppure 100:2 (Parte A : Parte B) Tempo di lavoro (pot life): 30-40 minuti Tempo di indurimento: 8-10 ore a 25°C Resistenza alla lacerazione: 19 kN/m Allungamento: 300% Colore Parte A: bianco; Parte B: trasparente/giallo chiaro Silicone Liquid Mold 40 e siliconi morbidi per stampi a confronto Liquid Mold 40 si distingue dai siliconi morbidi per la sua elevata durezza e rigidità, che lo rendono adatto a realizzare stampi per manufatti tecnici e oggetti che richiedono stabilità dimensionale. I siliconi morbidi, invece, sono più indicati per dettagli molto fini o per oggetti che richiedono una facile estrazione dallo stampo. La scelta dipende quindi dalla complessità del pezzo e dalla necessità di resistenza meccanica e chimica dello stampo. Come miscelare e colare il silicone industriale Liquid Mold 40 Per ottenere uno stampo di qualità, segui questi passaggi: Misura Parte A e Parte B rispettando il rapporto in peso (100:3 o 100:2). Usa un contenitore pulito e miscela lentamente per evitare la formazione di bolle d’aria. Versa il silicone da un unico punto, lasciando che il materiale riempia lo stampo in modo naturale. Per modelli complessi, degasa la miscela prima della colata per eliminare eventuali bolle. Lascia indurire per 8-10 ore a 25°C senza spostare lo stampo. Domande frequenti sul silicone industriale Liquid Mold 40 Quali materiali si possono colare in uno stampo di Liquid Mold 40? Puoi colare calcestruzzo, gesso, resina poliuretanica, resina epossidica, cemento, materiali compositi e resine chimiche. Il silicone Liquid Mold 40 offre resistenza anche con materiali aggressivi. Quanto tempo impiega il silicone Liquid Mold 40 a indurire? Il tempo di indurimento è di 8-10 ore a 25°C. Il tempo di lavoro è di 30-40 minuti dopo la miscelazione. Qual è il rapporto di miscelazione del silicone industriale Liquid Mold 40? Il rapporto di miscelazione in peso è 100:3 oppure 100:2 tra Parte A e Parte B. Misura con precisione per garantire la corretta polimerizzazione. Serve un distaccante tra il modello e il silicone per stampi? In molti casi è consigliato applicare un distaccante per facilitare la separazione dello stampo dal modello, specialmente con superfici porose o modelli complessi. Quante colate sopporta uno stampo in silicone industriale? Uno stampo realizzato con Liquid Mold 40 resiste a un utilizzo ripetuto, grazie alla durezza Shore A 38±2 e alla resistenza alla lacerazione di 19 kN/m. La durata dipende dal materiale colato e dalla manutenzione. Shore A del silicone: cosa significa la durezza di Liquid Mold 40 La durezza Shore A indica quanto il silicone è rigido rispetto ad altri elastomeri. Liquid Mold 40, con una durezza di 38±2, offre uno stampo solido, poco deformabile e adatto a colate ripetute di materiali anche pesanti o abrasivi. Questa caratteristica è fondamentale per applicazioni industriali dove la precisione delle forme e la durata dello stampo sono prioritarie. Quanto silicone industriale serve per realizzare uno stampo La quantità di silicone necessaria dipende dal volume dello stampo da realizzare. Per calcolarlo, misura il volume della cavità da riempire. Considera che la densità del silicone può variare, quindi pesa con precisione le due parti seguendo il rapporto indicato. È sempre meglio preparare una piccola quantità in più per compensare eventuali sprechi. Errori da evitare nella colata di silicone per stampi industriali Non rispettare il rapporto di miscelazione: può impedire la corretta polimerizzazione. Miscelare troppo velocemente: genera bolle d’aria nello stampo. Non degasare la miscela per modelli complessi: le bolle possono compromettere i dettagli. Non utilizzare un distaccante su modelli porosi: lo stampo può aderire e danneggiarsi. Non attendere il tempo di indurimento completo: lo stampo potrebbe deformarsi o rompersi. Distaccanti e materiali da colata per stampi in Liquid Mold 40 Per ottenere risultati ottimali con Liquid Mold 40, puoi abbinarlo a “Silicone Liquido per stampi Liquid Mold – (20 Shores) – Media Durezza, Multiuso!” se hai bisogno di stampi con zone di diversa flessibilità o dettagli variabili. “Pure Mold 10 Shores - Silicone per Artigianato e Dettagli Fini” è utile se lavori su dettagli molto piccoli e vuoi uno stampo secondario più morbido. “Silicone FAST 22 ResinPro – Gomma Siliconica per Stampi di Precisione” si integra bene se hai necessità di tempi di indurimento ridotti in alcune fasi di lavoro.

€24,33

Set Resina Epossidica Trasparente e Liquida 800 g + 320 g

Una offerta speciale: Resina epossidica 1.12 KG (800gr+320gr). Il kit comprende: - Resina epossidica trasparente multiuso a media viscosità 800gr - Resina epossidica liquidissima a bassa viscosità (per stampi particolamente elaborati) 320gr

€34,73

Silicone Trasparente per Stampi Shore 20 – Pure Mold 20 - 500 gr

A cosa serve il silicone trasparente per stampi Pure Mold 20 Pure Mold 20 è il silicone trasparente per stampi pensato per usi professionali dove la precisione è fondamentale. Si utilizza per realizzare stampi dettagliati da sculture, prototipi e oggetti artistici di piccole e medie dimensioni. La sua trasparenza naturale aiuta a controllare il processo di colata, mentre la durezza Shore A 20±2 permette di sformare facilmente anche i modelli più complessi senza rischiare rotture o deformazioni. Grazie alla sua elasticità e stabilità dimensionale, è ideale per modellismo, scultura e prototipazione industriale. Caratteristiche tecniche del silicone Pure Mold 20 Durezza: 20±2 Shore A Rapporto di miscelazione: 1:1 (parte A : parte B) Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Densità: 1,08 g/cm³ Viscosità: Parte A: 9000±1000 mPa·s / Parte B: 8000±1000 mPa·s Allungamento: 420% Resistenza alla trazione: 4,0 MPa Ritiro: inferiore a 0,05% Compatibilità: con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri Silicone per stampi shore 20 e silicone più rigido a confronto Il silicone trasparente Pure Mold 20, con durezza Shore A 20, si distingue per la sua maggiore elasticità rispetto ai siliconi più rigidi. Questo consente di sformare più facilmente oggetti intricati o con sottosquadri accentuati. I siliconi con durezza superiore sono invece più indicati per stampi di grandi dimensioni o per materiali che richiedono maggiore sostegno strutturale. Pure Mold 20 è la scelta ottimale quando il dettaglio e la flessibilità sono prioritari. Come miscelare e colare il silicone Pure Mold 20 Per ottenere uno stampo preciso e privo di difetti, rispetta queste fasi di lavorazione: Prepara i componenti A e B in rapporto 1:1 in peso. Versa entrambi i componenti in un contenitore pulito e mescola lentamente fino a ottenere una miscela omogenea. Hai a disposizione 30-40 minuti per lavorare la miscela prima che inizi a gelificare. Cola il silicone nello stampo evitando di intrappolare bolle d’aria; se necessario, utilizza una spatola per distribuire il materiale. Attendi 3-5 ore per la completa indurimento prima di sformare il pezzo. Domande frequenti sul silicone trasparente Pure Mold 20 Qual è il rapporto di miscelazione del silicone Pure Mold 20? Il rapporto di miscelazione è 1:1 in peso tra componente A e componente B. Questo rende la preparazione semplice e riduce il rischio di errori nella formulazione. Quanto tempo impiega il silicone Pure Mold 20 a indurire? Il tempo di indurimento varia da 3 a 5 ore a temperatura ambiente. Puoi sformare il pezzo solo dopo questo intervallo per garantire la massima stabilità dello stampo. Quali materiali si possono colare in uno stampo in silicone Pure Mold 20? Pure Mold 20 è compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri. Questa versatilità lo rende adatto a numerose applicazioni professionali nel settore artistico e della prototipazione. Cosa significa durezza 20 shore A in un silicone per stampi? La durezza 20 shore A indica un silicone morbido ed elastico, ideale per dettagli fini e per sformare facilmente oggetti complessi. Questo valore garantisce anche una buona resistenza meccanica durante l’uso. Come si evitano le bolle d'aria nel silicone per stampi? Mescola lentamente il silicone per ridurre l’ingresso di aria e versa la miscela in modo sottile, magari da un’altezza moderata. Se possibile, utilizza una camera a vuoto per eliminare le bolle residue. Silicone 20 shore: cosa significa e per quali stampi è adatto La dicitura “20 shore” si riferisce alla scala di durezza Shore A, dove 20 indica un materiale molto elastico e flessibile. Questo rende Pure Mold 20 perfetto per stampi che devono catturare dettagli minuti e per oggetti con geometrie complesse o sottosquadri. È la scelta preferita per chi lavora con sculture artistiche, piccoli prototipi e modelli che richiedono un’elevata precisione. La sua elasticità facilita notevolmente la rimozione del modello senza rischiare danni sia allo stampo sia al pezzo colato. Come calcolare quanto silicone serve per uno stampo Per determinare la quantità di silicone necessaria, misura il volume che lo stampo dovrà occupare. Un modo semplice è riempire il modello con acqua e poi misurare il liquido raccolto. Considera la densità di Pure Mold 20 (1,08 g/cm³) per convertire il volume in peso. Calcola sempre una piccola eccedenza per compensare eventuali perdite durante la lavorazione, soprattutto se lo stampo ha dettagli intricati o pareti sottili. Errori da evitare nella realizzazione di stampi in silicone Non mescolare male i componenti: un mix non omogeneo può compromettere la resa dello stampo. Non rispettare il rapporto di miscelazione 1:1: errori nelle proporzioni causano indurimento irregolare. Non colare troppo rapidamente: versare lentamente aiuta a evitare bolle d’aria e difetti superficiali. Non sformare prima delle 3-5 ore: attendi il completo indurimento per garantire la stabilità dello stampo. Non lavorare in ambienti troppo freddi o troppo caldi: temperature estreme possono alterare i tempi di indurimento. Prodotti da usare con il silicone per stampi Pure Mold 20 Per ottenere risultati ottimali nei tuoi progetti, puoi abbinare Pure Mold 20 a Liquid Mold 20 - Silicone Universale per Artigianato e Sculture, utile per lavorazioni artigianali complementari. Pure Mold 30 – Silicone ideale per stampi in cemento, gesso, malta e pietre decorative è indicato se hai bisogno di maggiore rigidità per stampi destinati a materiali pesanti. Silicone Liquido per stampi Liquid Mold – (20 Shores) – Media Durezza, Multiuso! è perfetto per chi cerca un’alternativa versatile con caratteristiche simili.

€25,44

Silicone Morbido per Stampi Trasparente – Pure Mold 10 - 500 gr

A cosa serve il silicone morbido trasparente Pure Mold 10 Pure Mold 10 è un silicone morbido per stampi, trasparente e altamente elastico, pensato per chi lavora in ambito professionale. Grazie alla sua durezza Shore A 10±2 e all’elevata trasparenza, permette di realizzare stampi dettagliati e facili da sformare. È la soluzione ideale per la produzione di gioielli, miniature, stampi per saponi artigianali e cosmetici solidi. La bassa viscosità facilita la colata anche in modelli complessi, riducendo la formazione di bolle d’aria e assicurando una resa precisa dei dettagli. Creazione di stampi per gioielleria e miniature con dettagli raffinati Realizzazione di stampi per saponi artigianali e cosmetici solidi Applicazioni in artigianato, modellismo e industria cosmetica Caratteristiche tecniche del silicone per stampi Pure Mold 10 Pure Mold 10 è caratterizzato da una serie di dati tecnici che ne definiscono la qualità e le prestazioni. Utilizza sempre questi parametri per valutare la compatibilità con il tuo progetto: Durezza Shore A: 10±2 Colore: traslucido Densità: 1,08 g/cm³ Viscosità Parte A: 5000±1000 mPa.s; Parte B: 4500±1000 mPa.s Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 in peso Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Allungamento: 450% Resistenza alla trazione: 3,2 MPa Pure Mold 10 trasparente e silicone opaco per stampi: le differenze Pure Mold 10 si distingue dai siliconi opachi per la sua trasparenza, che permette di controllare visivamente la colata e l’allineamento del modello. La durezza Shore A 10±2 lo rende più morbido rispetto ai siliconi opachi per stampi industriali o per calchi artistici, che partono da Shore A 20-30. Se hai bisogno di uno stampo flessibile e facile da sformare, il trasparente Pure Mold 10 è la scelta giusta; per calchi strutturali o forme di grandi dimensioni, valuta invece siliconi più duri. Come colare il silicone Pure Mold 10 per creare uno stampo Per ottenere stampi di alta qualità con Pure Mold 10, segui questi passaggi: Pesa la Parte A e la Parte B in rapporto 1:1 in peso, usando una bilancia precisa Miscela i due componenti lentamente e in modo omogeneo, raschiando bene i bordi e il fondo Versa il silicone nello stampo da un solo punto, lasciando fluire il materiale per evitare bolle Per dettagli molto fini, usa un degasatore sottovuoto prima della colata Attendi 3-5 ore a 25°C per l’indurimento completo prima di rimuovere il modello Domande frequenti sul silicone per stampi Pure Mold 10 Cosa significa durezza shore A 10 per un silicone per stampi? La durezza Shore A 10 indica che Pure Mold 10 è estremamente morbido, adatto a stampi flessibili e facili da sformare. Questa caratteristica lo rende ideale per dettagli delicati e modelli complessi. Il silicone Pure Mold 10 è adatto agli stampi per sapone? Sì, Pure Mold 10 è indicato per stampi da sapone artigianale e cosmetici solidi grazie alla sua elasticità e resistenza. La trasparenza facilita la colata e il controllo del processo. Qual è il rapporto di miscelazione del silicone Pure Mold 10? Il rapporto di miscelazione è 1:1 in peso, quindi si uniscono parti uguali di componente A e B. È fondamentale utilizzare una bilancia di precisione per garantire la corretta reazione. Quanto tempo serve al silicone Pure Mold 10 per indurire? Il tempo di indurimento a 25°C è compreso tra 3 e 5 ore. Dopo questo intervallo, lo stampo può essere rimosso e utilizzato. Perché scegliere un silicone trasparente per gli stampi? La trasparenza del Pure Mold 10 permette di vedere il modello e la colata durante la fase di lavorazione. Questo aiuta a prevenire difetti e garantisce un risultato preciso. Durezza shore A del silicone: perché Pure Mold 10 resta morbido La durezza Shore A 10±2 di Pure Mold 10 è ottenuta grazie a una formulazione specifica che privilegia l’elasticità e la flessibilità. Questo valore di Shore A permette di realizzare stampi che si piegano facilmente senza lacerarsi, anche in presenza di sottosquadri o dettagli complessi. Un silicone con questa durezza è particolarmente adatto per la sformatura di oggetti fragili o intricati, perché riduce il rischio di rottura o deformazione. Come calcolare la quantità di silicone Pure Mold 10 per lo stampo Per stimare la quantità di Pure Mold 10 necessaria, calcola il volume dello stampo (lunghezza x larghezza x altezza in cm) e moltiplicalo per la densità di 1,08 g/cm³. Considera almeno 5 mm di spessore attorno al modello per garantire resistenza e durata. Per stampi molto grandi o soggetti a deformazione, valuta l’uso di un controstampo rigido per migliorare la stabilità. Errori da evitare con il silicone morbido per stampi Per ottenere risultati ottimali con Pure Mold 10, presta attenzione a questi aspetti: Non variare il rapporto di miscelazione: usa sempre 1:1 in peso Non mescolare troppo velocemente per evitare bolle d’aria Non colare su modelli sporchi o umidi Non rimuovere lo stampo prima che siano trascorse almeno 3 ore Non esporre lo stampo finito a temperature superiori a 250°C Prodotti da usare con il silicone per stampi Pure Mold 10 Per ottenere risultati professionali, puoi abbinare Pure Mold 10 a Liquid Mold 5 quando hai bisogno di uno stampo ancora più morbido e dettagliato, oppure a Liquid Mold 20 per lavori di artigianato che richiedono una maggiore durezza. Se invece ti servono stampi destinati a usi industriali o soggetti a stress, Liquid Mold 40 è la scelta adatta per assicurare durabilità e stabilità.

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3. Vantaggi dell’utilizzo della gomma siliconica trasparente

L’utilizzo della gomma siliconica trasparente presenta numerosi vantaggi, tra cui la facilità di lavorazione, la rapida catalizzazione e l’assenza di ritiro durante la polimerizzazione. Questo materiale garantisce inoltre una superficie liscia e priva di bolle d’aria, favorendo la creazione di stampi e manufatti di alta qualità. La gomma siliconica trasparente è inoltre compatibile con una vasta gamma di materiali di colata, consentendo la realizzazione di oggetti personalizzati e resistenti nel tempo. L’utilizzo della gomma siliconica trasparente presenta numerosi vantaggi, tra cui la facilità di lavorazione, la rapida catalizzazione e l’assenza di ritiro durante la polimerizzazione. Questo materiale garantisce inoltre una superficie liscia e priva di bolle d’aria, favorendo la creazione di stampi e manufatti di alta qualità. La gomma siliconica trasparente è inoltre compatibile con una vasta gamma di materiali di colata, consentendo la realizzazione di oggetti personalizzati e resistenti nel tempo.

4. Scopri la gamma di prodotti RESINPRO su www.resinpro.it

Se sei alla ricerca di soluzioni professionali per la lavorazione della gomma siliconica trasparente, visita il sito www.resinpro.it. RESINPRO offre una vasta gamma di prodotti di alta qualità per la realizzazione di stampi, prototipi e manufatti artistici. Grazie alla sua pluriennale esperienza nel settore della resina e dei polimeri, RESINPRO garantisce materiali affidabili e performanti per soddisfare le esigenze più specifiche. Scopri la qualità dei prodotti RESINPRO e realizza i tuoi progetti con la massima precisione e affidabilità. Se sei alla ricerca di soluzioni professionali per la lavorazione della gomma siliconica trasparente, visita il sito www.resinpro.it. RESINPRO offre una vasta gamma di prodotti di alta qualità per la realizzazione di stampi, prototipi e manufatti artistici. Grazie alla sua pluriennale esperienza nel settore della resina e dei polimeri, RESINPRO garantisce materiali affidabili e performanti per soddisfare le esigenze più specifiche. Scopri la qualità dei prodotti RESINPRO e realizza i tuoi progetti con la massima precisione e affidabilità.

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