Come utilizzare il distaccante per stampi in gomma siliconica

Veloce e facile: Gomma siliconica in pasta pronta in soli 4 minuti, con un rapporto di miscelazione 1:1 che non richiede strumenti di precisione. Versatile e dettagliata: Ideale per creare stampi su superfici verticali e dettagli intricati, compatibile con resine, gesso, cera, metalli a bassa fusione, sapone e cemento. Atossica e sicura: Formulazione inodore, atossica e facile da maneggiare senza guanti o mascherina. Alta resistenza e durabilità: Consente oltre 50 tirature, con durezza Shore A di 24 e minimo ritiro lineare (<0,1%). Pratica e pulita: Antiaderente, non necessita di agenti distaccanti né di pulizia degli strumenti dopo l’uso.

Facile e sicura da usare: Bi-componente atossica, non richiede strumenti di precisione, guanti o mascherina. Rapidità: Stampo pronto in soli 30 minuti, ideale per lavorazioni rapide. Alta precisione: Riproduce dettagli fini e complessi con un risultato professionale. Versatile: Compatibile con resina, gesso, cera, metallo a basso punto di fusione, sapone e cemento. Resistente e durevole: Consente oltre 50 tirature con materiali diversi, mantenendo una durezza di 38 Shore A.

Silicone FAST 22 ResinPro – Gomma Siliconica per Stampi di Precisione Silicone per addizione rapido, stabile e affidabile per la realizzazione di stampi tecnici e modelli ad alta precisione. 🔥 Il silicone ideale quando servono dettagli perfetti, tempi rapidi e risultati senza sorprese ✅ Benefici chiave Indurimento rapido e controllato → accelera i tempi di lavorazione Riproduzione estremamente fedele dei dettagli → superfici pulite e definite Elasticità bilanciata (Shore A ~22) → sformatura facile senza deformazioni Elevata stabilità dimensionale → nessun ritiro significativo nel tempo Rapporto 1:1 semplice → meno errori, massima praticità Compatibile con resine, gessi e materiali tecnici 🧩 Perché scegliere FAST 22 ResinPro? ✔ Prestazioni affidabiliFormulato per applicazioni tecniche dove precisione e ripetibilità sono fondamentali. ✔ Riduce gli erroriMinimizza problemi comuni come bolle, deformazioni e imperfezioni. ✔ Qualità costanteRisultati ripetibili anche su geometrie complesse e dettagli fini. 🛠 Ideale per Stampi tecnici di precisione Prototipazione rapida Riproduzione di piccoli oggetti e componenti Modellismo e lavorazioni professionali Applicazioni industriali leggere e creative ⏱ Risultati Colata fluida Indurimento rapido Stampo pronto in tempi brevi 🧪 Applicazioni pratiche FAST 22 ResinPro è progettato per chi ha bisogno di risultati precisi al primo tentativo. Ideale per professionisti e maker che cercano: Affidabilità Ripetibilità Riduzione dei tempi di lavorazione La formulazione consente una riproduzione pulita anche di micro-dettagli, mantenendo alta definizione nel tempo. 🔹 Modalità d’uso semplice e sicura Miscelare Parte A + Parte B in rapporto 1:1 Mescolare fino a ottenere un colore uniforme Colare sul modello o nello stampo Attendere l’indurimento Sformare delicatamente 💡 Per risultati ottimali, si consiglia l’uso di guanti e, se necessario, degasaggio sottovuoto. 🔹 Perché è diverso dai siliconi generici Molti siliconi standard: hanno tempi poco controllabili possono deformarsi in fase di sformatura perdono precisione nel tempo FAST 22 ResinPro è progettato per: lavorazioni ripetibili e controllate maggiore stabilità e precisione ridurre sprechi e rilavorazioni 🔹 Consigli tecnici ResinPro Utilizzare un distaccante su superfici porose Lavorare a 20–23°C per prestazioni ottimali Applicare uno strato sottile iniziale per massima definizione ❓ FAQ È adatto solo per uso tecnico?No, è perfetto anche per applicazioni creative e artigianali. Serve una bilancia?No, il rapporto 1:1 consente una miscelazione semplice anche a volume. È compatibile con resine epossidiche?Sì, è compatibile con resine, gessi e poliuretani. 📋 Scheda Tecnica Semplificata Proprietà Valore Tipo Silicone per addizione Rapporto miscela 1:1 Durezza Shore A ~22 Indurimento Rapido Ritiro Molto basso Stabilità Elevata Uso Tecnico / professionale

Pure Mold 10 è la gomma siliconica più morbida e versatile della gamma ResinPro®, con una durezza Shore A di 10±2 e un'elevata trasparenza. Ideale per creare stampi elastici e dettagliati, è perfetta per applicazioni in gioielleria, miniature, saponi artigianali e cosmetici solidi. Grazie alla sua bassa viscosità, permette una colata precisa anche in stampi complessi, evitando la formazione di bolle d’aria, mentre la sua elasticità estrema garantisce una facile rimozione dei pezzi più delicati senza danneggiarli. Applicazioni principali: Gioielleria e miniature: dettagli raffinati come ciondoli, anelli e decorazioni. Saponi e cosmetici solidi: stampi per saponi artigianali e prodotti di bellezza. Settori d'uso: Artigianato e modellismo Industria cosmetica e saponi solidi Specifiche tecniche: Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri, Pure Mold 10 è la scelta ideale per creare progetti unici e professionali. Tabella riepilogativa delle applicazioni Settore Applicazioni Durezza Shore A Linea Artigianato e Modellismo Gioielleria, miniature, saponi e cosmetici solidi 10-20 Pure Mold Arte e Scultura Sculture, calchi artistici 20-30 Pure Mold Edilizia e Costruzioni Forme per calcestruzzo, pietre artificiali 30 Pure Mold Prototipazione Prototipi rapidi, parti meccaniche 30 Pure Mold Cinema ed Effetti Speciali Protesi ed effetti scenici 10 Pure Mold Dati tecnici  Colore: Traslucido Densità (g/cm³): 1.08 Viscosità (mPa.s): Parte A: 5000±1000 Parte B: 4500±1000 Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Durezza Shore (A): 10±2 Allungamento (%): 450 Resistenza alla trazione (MPa): 3.2 Modalità d’uso e consigli tecnici Per utilizzare la gomma siliconica Pure Mold, segui attentamente le istruzioni riportate di seguito per garantire la massima qualità e durabilità degli stampi. Preparazione della miscela Rapporto di miscelazione: Mescola la Parte A (traslucida) e la Parte B (traslucida) nel rapporto 1:1 in peso. Esempio: per 100 g di Parte A, aggiungere esattamente 100 g di Parte B. Utilizza una bilancia di precisione per assicurarti di rispettare il rapporto indicato. Contenitore di miscelazione: Utilizza un recipiente pulito, asciutto e privo di grassi per evitare contaminazioni. Miscelazione: Mescola accuratamente i due componenti con una spatola pulita, assicurandoti di raschiare i lati e il fondo del contenitore per ottenere una miscela omogenea. Nota importante: Mescolare lentamente per evitare l’inclusione di bolle d’aria. Colata nello stampo Preparazione dello stampo: Assicurati che il modello sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se necessario, applica un agente distaccante per facilitare la rimozione dello stampo. Tecnica di colata: Versa il silicone delicatamente da un unico punto, permettendo al materiale di fluire naturalmente e riempire tutti i dettagli senza inglobare aria. Degasaggio (opzionale): Per progetti con dettagli molto fini, si consiglia di utilizzare un contenitore sottovuoto per rimuovere eventuali bolle d’aria prima della colata. Tempi e condizioni di indurimento Tempo di lavorazione (WT): Circa 30-40 minuti a temperatura ambiente (25°C), sufficienti per completare la colata e correggere eventuali imperfezioni. Rimozione e manutenzione dello stampo Sformatura: Dopo l’indurimento completo, rimuovi delicatamente il modello dallo stampo. La flessibilità del silicone Pure Mold consente di separare il pezzo senza danneggiare dettagli o bordi. Manutenzione dello stampo: Lava lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato. Conserva in un luogo asciutto e fresco, lontano dalla luce diretta del sole. Per prolungare la vita dello stampo, applica un olio siliconico protettivo dopo ogni utilizzo. Consigli aggiuntivi Spessori consigliati: Per stampi di piccole dimensioni: almeno 5 mm di spessore per evitare rotture. Per stampi di grandi dimensioni: utilizza un controstampo rigido in gesso o resina per migliorare la stabilità. Materiali compatibili: Ideale per calchi in resina epossidica, poliuretano, gesso, cemento, cera, sapone e altri materiali solidi. Limitazioni: Non adatto per stampi esposti a temperature superiori a +250°C o a sostanze chimiche aggressive non compatibili con siliconi.