Utilizzo di attrezzature pulite e adeguate

Pellicola Distaccante Lucida "Shiny Shield" Larghezze disponibili: 16 CM, 32 CM, 96 CM | Lunghezze: 1M, 2M, 3M | Colore: Trasparente La Pellicola Distaccante "Shiny Shield" è stata sviluppata appositamente per l’utilizzo su Resine Epossidiche, Poliuretaniche e Acriliche, garantendo una finitura impeccabile. Caratteristiche Principali: Trasparente, adesiva e removibile: Non lascia alcuna traccia di adesivo sui manufatti, mantenendo pulite e perfette le superfici. Applicabile su qualsiasi superficie: Ideale per il rivestimento esterno di cassafomi per colate. Superficie senza imperfezioni: La pellicola si applica facilmente senza irregolarità, evitando bolle d’aria e creando una superficie lucida e planare. Estrema facilità di distacco: Dopo la solidificazione della resina, si rimuove senza sforzo, lasciando una superficie regolare e lucidissima. Riutilizzabile più volte: Non necessita di trattamenti aggiuntivi ed è subito pronta all'uso. Ulteriori Vantaggi: Perfetta adesione e facilità di lavorazione. Estrema resistenza meccanica: Garantisce una superficie sigillata senza perdite. Resistente alle alte temperature: Sopporta temperature oltre i 100°C, evitando problemi legati all’esotermia delle grandi colate.   Video Tutorial:   Consigli per l’Uso: Per ottenere il miglior risultato con i nostri prodotti lucidanti Spray, si raccomanda: Temperatura ambiente: Ideale tra i 20°C e 25°C. Preparazione della superficie: Carteggiatura con grana 320 per un'applicazione uniforme della vernice poliuretanica. Applicazione della vernice: 3 mani distanziate di 2/3 ore. Se passano più di 3 ore tra le mani, è consigliato carteggiare con una grana 320. Finitura finale: Dopo 72 ore dall'ultima mano di vernice (a temperature superiori a 20°C), lucidare con grana 2000/3000 per una lucentezza perfetta. Per qualsiasi domanda o consiglio, il nostro reparto tecnico ResinPro è a tua disposizione!     Ti potrebbe interessare:  KIT EPOXY TABLE - FINALMENTE IL KIT COMPLETO PER CREARE IL TUO TAVOLO IN LEGNO E RESINA!

Stuoia in Fibra di Vetro Descrizione: La stuoia in fibra di vetro è un tessuto tecnico di alta qualità ottenuto dal roving, progettato per l'uso con resine poliesteri o vinilesteri. Ideale per applicazioni che richiedono resistenza meccanica e una buona risposta a condizioni ambientali variabili, questa stuoia è utilizzata sia in ambito nautico e aerospaziale che per la costruzione di manufatti di diverse dimensioni. Caratteristiche Principali: Materiale: Fibra di vetro Grammatura: 320 g/m² Larghezza: 1,20 metro Altezza: 120 cm Vantaggi: Elevata Resistenza Meccanica: Perfetta per applicazioni che richiedono solidità e durabilità. Resistenza alle Variazioni di Temperatura: Mantiene le sue proprietà anche in ambienti con temperature estreme. Resistenza agli Agenti Chimici: Non è facilmente danneggiato da sostanze chimiche. Proprietà Ignifughe: Alta resistenza al fuoco, utile in applicazioni dove la sicurezza è prioritaria. Modellabilità: Facile da lavorare e modellare con resine epossidiche di alta qualità. Applicazioni: Ambito Nautico: Costruzione e riparazione di scafi e componenti marini. Settore Aerospaziale: Realizzazione di componenti strutturali e protettivi. Costruzione di Manufatti: Adatto per oggetti e strutture di piccole e grandi dimensioni, sia estetici che funzionali. Utilizzo: Preparazione: Assicurati che la superficie sia pulita e asciutta prima di applicare la stuoia. Applicazione: Taglia la stuoia secondo le dimensioni necessarie e applica la resina epossidica per impregnarla. Indurimento: Lascia asciugare e indurire secondo le indicazioni della resina utilizzata. Note: Conservazione: Mantieni il prodotto in un luogo asciutto e fresco per preservare le sue caratteristiche. Manutenzione: Pulisci con cura e evita l'uso di solventi aggressivi per garantire una lunga durata del materiale. Acquista la stuoia in fibra di vetro e scopri la qualità e le prestazioni di un materiale tecnicamente avanzato!

Richiedi un preventivo Gratuito Perché realizzare il pavimento nuovo in resina? La resina autolivellante è la soluzione moderna, bella e funzionale per rinnovare i pavimenti senza demolire. Si applica direttamente sul vecchio rivestimento: piastrelle, cemento, cotto, gres. Il risultato? Una superficie liscia, continua, senza fughe e dall’estetica contemporanea. È resistente all’usura, all’acqua, agli urti. In futuro sarà possibile rinnovarlo con una semplice passata di vernice antigraffio da 0,2 mm. Un vantaggio che piastrelle e parquet non possono offrire. Le nuove formulazioni permettono l'applicazione anche ai non professionisti. Non servono attrezzature speciali, basta una spatola, un rullo e un minimo di manualità. Realizza il tuo pavimento in 1 giorno con il Kit completo ResinPro Con il Kit ResinPro hai tutto il necessario per trasformare il tuo pavimento, in autonomia e senza demolizioni: https://youtube.com/shorts/Jk0N0iKTXtE Lo spessore finale è di circa 2 mm (da 1,5 a 3 mm), ideale per ambienti domestici o commerciali. Puoi scegliere tra effetto lucido, satinato o opaco. Il risultato è moderno, resistente, igienico e continuo. Niente fughe, niente dislivelli. Ecco come si applica https://youtu.be/VfdnD-2ulPg Hai dubbi sul procedimento o paura di sbagliare? Con ResinPro non sei solo. Offriamo supporto tecnico in videochiamata dal lunedì al venerdì. Un esperto ti segue passo-passo anche mentre lavori, così eviti errori e ottieni un risultato perfetto al primo colpo. Contatti Assistenza Tecnica: Siamo sempre disponibili per guidarti nella scelta dei prodotti e aiutarti nel processo. Telefono: 3311045506 Email: [email protected] Istruzioni e Procedimento 1 ISTRUZIONI PRELIMINARI Superfici stabili, pulite, senza sporco/grassi Carteggiare se necessario per migliorare adesione PRIMER EPOXY Applicare con rullo, pennello o spatola: Supporto Consumo Calcestruzzo fino a 300g/m² Piastrelle ~100g/m² 2 PAVIMENTI DANNEGGIATI PROCEDURA Riempire con MAGELSTIC + inerti Carteggiare (grana 40) Applicare primer Colata e finitura CONSIGLI Per non omogeneità: riapplicare EpoxyPrimer dopo 24h Per grip: quarzo su resina "bagnata" 3 AUTOLIVELLANTE PREPARAZIONE ICrystal Miscelare A:B 2:1 (peso) Mescolare fino a omogeneità Aggiungere colorante APPLICAZIONE Distribuire con racla/spatola Usare rullo frangibolle Pistola termica per bolle FINITURA POLIFINISH (dopo 24h) 100-130g/m² Applicare a rullo o spruzzo Per finitura perfetta: preferire spruzzo 1+ mani rispettando spessori NOTA: Ideale per ambienti alimentari (HACCP)

Prodotto ad uso professionale Non sai quale scegliere? scarica la brochure completa Liquid Mold 40 è la gomma siliconica ideale per stampi industriali e applicazioni tecniche che richiedono alta rigidità e durata. Utilizzabile per attrezzature laboratoriali, strumenti di ricerca, pietre decorative, mattoni tecnici, stampi industriali e progetti che richiedono resistenza chimica e stabilità dimensionale. Compatibile con: calcestruzzo, gesso, resina poliuretanica, resina epossidica, cemento, materiali compositi e resine chimiche. ✔️ RESISTENZA SUPERIORE Durezza Shore A 38±2, garantisce un utilizzo ripetuto e una resistenza a materiali aggressivi. ✔️ DESIGN ROBUSTO La viscosità elevata (Parte A: 24000±2000 mPa.s) assicura una maggiore stabilità dimensionale dello stampo. ✔️ UTILIZZI CONSIGLIATI Attrezzature laboratoriali e strumenti di ricerca. Stampi per pietre decorative e mattoni decorativi. ✔️ TEMPI TECNICI Tempo di lavoro (WT): 30-40 minuti. Tempo di indurimento: 8-10 ore. Modalità d’uso per tutta la linea Liquid Mold Miscelazione: Miscelare Parte A e Parte B nel rapporto indicato - in peso  (100:3 o 100:2). Utilizzare un contenitore pulito e miscelare lentamente per evitare bolle d’aria. Colata: Versare il silicone da un punto fisso, permettendo al materiale di fluire naturalmente nello stampo. Degasare per eliminare eventuali bolle d’aria (consigliato per progetti complessi). Indurimento: Lasciare il materiale a riposo per il tempo indicato a temperatura ambiente (25°C). Manutenzione dello stampo: Pulire lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato dopo l’uso. Conservare in un luogo asciutto, lontano da fonti di calore e luce diretta. Con Liquid Mold, ogni progetto trova il suo silicone perfetto! Parametri tecnici: Colore Parte A: Bianco. Colore Parte B: Trasparente/giallo chiaro. Durezza Shore A: 38±2. Tempo di lavoro (WT): 30-40 minuti. Tempo di indurimento: 8-10 ore a 25°C. Resistenza alla lacerazione: 19 kN/m. Allungamento: 300%.