Come evitare le bolle negli stampi in silicone

Perché si formano le bolle nel silicone

Durante la miscelazione dei due componenti del silicone liquido, l’aria viene incorporata nella massa, soprattutto se si mescola in modo rapido o con movimenti circolari ampi. Anche una colata da un’altezza eccessiva o in un getto unico può intrappolare piccole sacche d’aria contro le pareti dello stampo o nei dettagli più fini.

Il rischio è maggiore nei siliconi a viscosità elevata o quando si realizzano stampi con forme complesse e sottosquadri, dove l’aria fatica a risalire in superficie.

Miscelazione lenta e colata controllata

Il primo intervento utile è ridurre l’aria incorporata durante la miscelazione. Procedi lentamente, raschiando bene fondo e pareti del contenitore per amalgamare i due componenti senza movimenti bruschi.

• Mescola con un bastoncino piatto o una spatola, evitando fruste che incorporano aria.
• Dopo la miscelazione, lascia riposare il silicone per qualche minuto per far risalire parte delle bolle.
• Versa il silicone da un punto basso e in un filo sottile e continuo, lasciandolo scorrere lungo una parete dello stampo.
• Dopo la colata, puoi dare leggeri colpetti al contenitore o allo stampo per favorire la risalita delle bolle residue.

Quando il degasaggio diventa importante

Per lavori complessi, superfici ad alta precisione o stampi che devono riprodurre dettagli molto fini, la sola miscelazione lenta potrebbe non bastare. In questi casi si può ricorrere al degasaggio sottovuoto del silicone prima della colata, un passaggio che aiuta a eliminare gran parte dell’aria intrappolata nella massa.

Questo accorgimento è particolarmente indicato con siliconi liquidi tecnici come il Liquid Mold 40, pensato per stampi industriali e durevoli. Se non disponi di una camera a vuoto, una miscelazione molto lenta e una colata sottile restano comunque i primi strumenti per contenere il difetto.