Alta durezza e resistenza per applicazioni industriali

Cosa significa “alta durezza” nei siliconi

Nel contesto delle colate di silicone, l’alta durezza è espressa in gradi Shore A, indicando la resistenza del materiale alla deformazione. Un valore superiore (come Shore A 38±2) caratterizza siliconi più rigidi, pensati per mantenere forma e precisione anche con uso frequente e sollecitazioni meccaniche maggiori.

Siliconi come il Liquid Mold 40 offrono questa solidità, risultando particolarmente adatti a scenari industriali, dove occorre una lunga durata dello stampo.

Guida alla scelta: quando preferire un silicone ad alta resistenza

• Per stampare materiali come calcestruzzo, gesso o resine poliuretaniche ed epossidiche che possono essere aggressivi e abrasivi.
• Per applicazioni che prevedono stampi sottoposti a ripetuti cicli di produzione.
• Quando serve stabilità dimensionale e minima deformabilità, ad esempio nella realizzazione di attrezzature laboratoriali, strumenti tecnici o mattoni decorativi.

L’alta viscosità di questi siliconi contribuisce a evitare deformazioni dello stampo, fondamentale per precisione e durata.

Consigli per l’uso e la manutenzione

Per un risultato ottimale, dosare e mescolare accuratamente i componenti del silicone secondo le istruzioni. Una miscelazione lenta e uniforme riduce il rischio di bolle d’aria che possono compromettere la resistenza dello stampo. Dopo il curing completo, evitare sostanze chimiche non compatibili e pulire delicatamente lo stampo tra un uso e l’altro per prolungare la durata.