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Applicazioni della gomma siliconica solida

Applicazioni della gomma siliconica solida

La gomma siliconica solida trova ampio utilizzo in vari settori per le sue eccellenti proprietà di resistenza al calore, all’ossidazione e agli agenti atmosferici. Nel settore dell’elettronica, è usata per rivestire cavi e componenti per garantire isolamento elettrico. Nel campo automobilistico, serve per la produzione di guarnizioni motore e tubi flessibili. Inoltre, è utilizzata nel settore edilizio per sigillare giunti e creare membrane impermeabili. Infine, nel fai-da-te, la gomma siliconica solida è impiegata per creare stampi resistenti e flessibili.

Esempio resinaEsempio resina

Stampi in silicone per resina

Gli stampi in silicone per resina sono strumenti utilizzati per dare forma e struttura alle creazioni in resina. Realizzati in silicone, un materiale flessibile e resistente, permettono di ottenere dei risultati dettagliati e di facile estrazione. Disponibili in diverse forme e dimensioni, questi stampi sono ideali per progetti di fai-da-te, artistici o per la creazione di gioielli. L’uso di stampi in silicone garantisce un’elevata definizione dei dettagli e la possibilità di riutilizzo grazie alla loro resistenza e durabilità.

Pure Mold 10 Shores - Silicone per Artigianato e Dettagli Fini
Pure Mold 10 è la gomma siliconica più morbida e versatile della gamma ResinPro®, con una durezza Shore A di 10±2 e un'elevata trasparenza. Ideale per creare stampi elastici e dettagliati, è perfetta per applicazioni in gioielleria, miniature, saponi artigianali e cosmetici solidi. Grazie alla sua bassa viscosità, permette una colata precisa anche in stampi complessi, evitando la formazione di bolle d’aria, mentre la sua elasticità estrema garantisce una facile rimozione dei pezzi più delicati senza danneggiarli. Applicazioni principali: Gioielleria e miniature: dettagli raffinati come ciondoli, anelli e decorazioni. Saponi e cosmetici solidi: stampi per saponi artigianali e prodotti di bellezza. Settori d'uso: Artigianato e modellismo Industria cosmetica e saponi solidi Specifiche tecniche: Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri, Pure Mold 10 è la scelta ideale per creare progetti unici e professionali. Tabella riepilogativa delle applicazioni Settore Applicazioni Durezza Shore A Linea Artigianato e Modellismo Gioielleria, miniature, saponi e cosmetici solidi 10-20 Pure Mold Arte e Scultura Sculture, calchi artistici 20-30 Pure Mold Edilizia e Costruzioni Forme per calcestruzzo, pietre artificiali 30 Pure Mold Prototipazione Prototipi rapidi, parti meccaniche 30 Pure Mold Cinema ed Effetti Speciali Protesi ed effetti scenici 10 Pure Mold Dati tecnici  Colore: Traslucido Densità (g/cm³): 1.08 Viscosità (mPa.s): Parte A: 5000±1000 Parte B: 4500±1000 Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Durezza Shore (A): 10±2 Allungamento (%): 450 Resistenza alla trazione (MPa): 3.2 Modalità d’uso e consigli tecnici Per utilizzare la gomma siliconica Pure Mold, segui attentamente le istruzioni riportate di seguito per garantire la massima qualità e durabilità degli stampi. Preparazione della miscela Rapporto di miscelazione: Mescola la Parte A (traslucida) e la Parte B (traslucida) nel rapporto 1:1 in peso. Esempio: per 100 g di Parte A, aggiungere esattamente 100 g di Parte B. Utilizza una bilancia di precisione per assicurarti di rispettare il rapporto indicato. Contenitore di miscelazione: Utilizza un recipiente pulito, asciutto e privo di grassi per evitare contaminazioni. Miscelazione: Mescola accuratamente i due componenti con una spatola pulita, assicurandoti di raschiare i lati e il fondo del contenitore per ottenere una miscela omogenea. Nota importante: Mescolare lentamente per evitare l’inclusione di bolle d’aria. Colata nello stampo Preparazione dello stampo: Assicurati che il modello sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se necessario, applica un agente distaccante per facilitare la rimozione dello stampo. Tecnica di colata: Versa il silicone delicatamente da un unico punto, permettendo al materiale di fluire naturalmente e riempire tutti i dettagli senza inglobare aria. Degasaggio (opzionale): Per progetti con dettagli molto fini, si consiglia di utilizzare un contenitore sottovuoto per rimuovere eventuali bolle d’aria prima della colata. Tempi e condizioni di indurimento Tempo di lavorazione (WT): Circa 30-40 minuti a temperatura ambiente (25°C), sufficienti per completare la colata e correggere eventuali imperfezioni. Rimozione e manutenzione dello stampo Sformatura: Dopo l’indurimento completo, rimuovi delicatamente il modello dallo stampo. La flessibilità del silicone Pure Mold consente di separare il pezzo senza danneggiare dettagli o bordi. Manutenzione dello stampo: Lava lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato. Conserva in un luogo asciutto e fresco, lontano dalla luce diretta del sole. Per prolungare la vita dello stampo, applica un olio siliconico protettivo dopo ogni utilizzo. Consigli aggiuntivi Spessori consigliati: Per stampi di piccole dimensioni: almeno 5 mm di spessore per evitare rotture. Per stampi di grandi dimensioni: utilizza un controstampo rigido in gesso o resina per migliorare la stabilità. Materiali compatibili: Ideale per calchi in resina epossidica, poliuretano, gesso, cemento, cera, sapone e altri materiali solidi. Limitazioni: Non adatto per stampi esposti a temperature superiori a +250°C o a sostanze chimiche aggressive non compatibili con siliconi.
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UTILIZZO DELLE RESINE NEI PERIODI PARTICOLARMENTE CALDI
ACCORGIMENTI SULL’UTILIZZO DELLE RESINE NEI PERIODI PARTICOLARMENTE CALDI In questo articolo potrai capire subito quali accorgimenti prendere in

Pigmenti per resina epossidica

I pigmenti per resina epossidica sono sostanze coloranti utilizzate per personalizzare l’aspetto delle resine. Questi pigmenti possono essere in polvere o liquidi e vengono miscelati alla resina prima dell’indurimento. L’uso dei pigmenti consente di ottenere effetti estetici unici, come la creazione di sfumature, effetti marmorei o look traslucidi. È importante, però, dosare accuratamente i pigmenti per non alterare la consistenza e le proprietà della resina epossidica.

Esempio resinaEsempio resina

Tutorial fai-da-te resina siliconica

Un tutorial fai-da-te sulla resina siliconica guida l’utente attraverso il processo di lavorazione di questo materiale. Si parte dalla scelta del prodotto, si procede con la preparazione della miscela, seguendo le indicazioni del produttore per ottenere un composto omogeneo, e si arriva alla fase di indurimento. L’utente, infine, può procedere con la lavorazione finale, come la lucidatura o la verniciatura. Ricordiamo che la resina siliconica richiede un ambiente adeguatamente areato e protetto da polvere e umidità.

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