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Superfici consigliate per resine in ambienti alimentari

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Le superfici consigliate per resine alimentari certificate sono principalmente calcestruzzo, piastrelle, cotto e gres, a condizione che risultino pulite, asciutte e ben ancorate. Questi supporti offrono una base compatibile per sistemi epossidici e autolivellanti utilizzati in laboratori, cucine professionali e aree di trasformazione. La continuità della superficie finita riduce giunti e fessure, semplificando la pulizia e contribuendo a un ambiente igienico più gestibile.

Superfici consigliate per resine in ambienti alimentari
Superfici consigliate per resine in ambienti alimentari

In pratica, non tutte le superfici sono adatte a ricevere un rivestimento destinato al contatto con alimenti. La compatibilità dipende dalla stabilità del supporto, dalla pulizia e dall’eventuale primer. Qui vediamo quali basi sono più indicate e come prepararle prima dell’applicazione.

Superfici indicate: calcestruzzo, piastrelle, cotto e gres

Le resine per ambienti alimentari trovano una buona compatibilità su quattro supporti principali: calcestruzzo, piastrelle, cotto e gres. Il calcestruzzo, se stagionato e uniforme, offre una base solida per rivestimenti epossidici ad alto spessore. Piastrelle e gres sono comuni nelle cucine esistenti e possono essere rivestiti senza rimuovere il pavimento, purché le mattonelle non si muovano. Il cotto richiede una verifica più attenta della planarità e una pulizia profonda, ma può essere trattato con primer adeguati.

Un sistema con primer universale, come il Kit completo per pavimenti in Resina, è formulato per intervenire su supporti diversi, anche irregolari o danneggiati, semplificando la preparazione.

Superfici consigliate per resine in ambienti alimentari
Superfici consigliate per resine in ambienti alimentari

Preparazione e condizioni del supporto

Il supporto deve essere pulito, asciutto e ben ancorato. Residui di grasso, polvere, umidità o parti friabili compromettono l’adesione e la durata del rivestimento. Prima dell’applicazione è utile rimuovere vecchie cere, oli e sporco, riparare crepe o fughe instabili e verificare che il fondo non presenti risalite di umidità.

  • Calcestruzzo: stagionato, privo di polvere e con superfici uniformi.
  • Piastrelle e gres: ben fissati, sgrassati e opacizzati se necessario.
  • Cotto: pulito in profondità, senza parti che si sfarinano.

Quando questa scelta fa la differenza

La compatibilità della superficie diventa critica nei locali di produzione, trasformazione o somministrazione alimentare. Un supporto stabile permette di ottenere pavimenti continui con meno giunti, più facili da sanificare e più coerenti con le procedure HACCP. Le aree con piastrelle vecchie ma ben ancorate possono essere recuperate senza demolizione, riducendo tempi e scarti.

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