Resistenza chimica e termica della colla epossidica per microfusione

Cosa si intende per resistenza chimica e termica

La resistenza chimica descrive la capacità della colla di non perdere adesione o integrità quando entra in contatto con sostanze come carburanti, oli, acidi o soluzioni alcaline. La resistenza termica riguarda invece la stabilità del giunto alle alte o basse temperature e agli sbalzi termici.

Nel caso delle colle epossidiche per microfusione, la struttura reticolata dopo l’indurimento contribuisce a mantenere la tenuta anche in condizioni non ideali, ma i valori esatti dipendono dalla formulazione specifica.

• Le formulazioni trasparenti in siringa possono indicare una resistenza termica fino a 120°C.
• Le paste epossidiche tecniche modellabili possono dichiarare un intervallo di esercizio da -35°C a +200°C.
• La resistenza chimica può includere oli, carburanti, salsedine, acidi e soluzioni alcaline, a seconda del prodotto.

Cosa considerare prima dell’uso

La resistenza chimica e termica si esprime pienamente solo quando la colla ha completato l’indurimento. Durante la catalisi è importante ventilare il locale e usare guanti, perché le formulazioni epossidiche non contengono solventi o stirene ma richiedono comunque attenzione. Una volta completamente indurita, la colla può essere carteggiata e verniciata, il che aiuta a integrare il giunto nel pezzo finale.

Un incollaggio esposto alla luce solare diretta e prolungata va protetto, perché i raggi UV possono alterare la superficie e ridurre la durata estetica e funzionale del giunto.

• Attendere la completa polimerizzazione prima di esporre il pezzo a calore o sostanze aggressive.
• Proteggere l’incollaggio dai raggi UV se usato all’esterno.
• Verificare sulla scheda tecnica l’intervallo di temperatura e la compatibilità chimica indicate dal produttore.

Quando conta davvero la resistenza chimica e termica

Questa caratteristica diventa decisiva nelle riparazioni di precisione, nella sigillatura di tubazioni o serbatoi e nel fissaggio di inserti su carter motore e parti in alluminio. In questi casi una colla che perde tenuta a caldo o a contatto con un fluido non è accettabile.

La Colla epossidica bicomponente in siringa doppia rappresenta una soluzione versatile per incollaggi rapidi su più materiali, mentre la pasta epossidica tecnica è più indicata quando serve un prodotto modellabile con resistenza a carburanti, oli e temperature più elevate.