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Difetti resina dopo indurimento

difetti resina dopo indurimento

Dopo l’indurimento, le resine possono presentare alcuni difetti che è importante conoscere. Tra i problemi più comuni si possono riscontrare:

  • Presenza di bolle d’aria: causate da una cattiva miscelazione o da una pressione atmosferica inadeguata durante il processo di indurimento.
  • Superficie appiccicosa o non asciutta: dovuta a una catalisi incompleta o a condizioni ambientali non ottimali.
  • Scarsa trasparenza: spesso causata da una polimerizzazione non omogenea.
  • Formazione di crepe o distacchi: possono derivare da tensioni interne durante il processo di indurimento.
    Per evitare tali difetti, è fondamentale seguire attentamente le istruzioni del produttore e garantire condizioni di lavoro adeguate.
Esempio resinaEsempio resina

Come correggere difetti resina

Correggere i difetti nella resina può essere un processo complesso ma fattibile. Ecco alcuni passaggi da seguire per ottenere risultati ottimali:

  1. Levigare la superficie con carta vetrata fine per rimuovere eventuali rigature.
  2. Pulire accuratamente la zona danneggiata per eliminare residui e polvere.
  3. Preparare una nuova miscela di resina e induritore secondo le istruzioni del produttore.
  4. Applicare la resina sulla zona danneggiata in strati sottili, evitando bolle d’aria.
  5. Lasciare asciugare e indurire completamente la resina seguendo i tempi di asciugatura consigliati.
  6. Se necessario, levigare leggermente la superficie per uniformare il livello e lucidare il tutto.
    Seguendo questi passaggi con precisione, è possibile correggere con successo i difetti nella resina.
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ANYCUBIC RESINA STANDARD La scelta perfetta per i principianti Formula classica • Alta precisione • Stampa veloce • Multi-colore Punti Salienti ✓ La scelta migliore per gli utenti entry-level Seguendo la formula classica, Resina UV standard Anycubic è ben integrata e in equilibrio con le prestazioni in termini di precisione di stampa, durezza, fluidità, ecc. ⚡ Alta Precisione, Stampa Veloce Questa resina garantisce la resistenza delle parti stampate e non un restringimento eccessivo, ma migliora anche la velocità di stampa, riduce i tempi di indurimento e migliora l'efficienza di stampa delle macchine LCD. 🎯 Forte Adesione, Facile Distacco Non solo il tasso di successo della stampa e la precisione sono elevati, ma anche la forza di rilascio della resina e l'adesione sono ridotte al minimo, in modo che il modello attaccato alla piattaforma di formatura possa essere facilmente sollevato. La bassa viscosità facilita la pulizia di macchine e modelli. 🔧 Prestazioni Stabili, Ampia Compatibilità Stabile e facile da stoccare in diverse condizioni climatiche, supera i difetti di altre resine che sono facili da ammorbidire dall'umidità e corrodere dall'ambiente. Sensibile alla lunghezza d'onda UV 365-410 nm, in particolare, migliori risultati in uso con le stampanti in resina 3D Anycubic. ⚠️ Guida Utente Per garantire prestazioni stabili, agitare bene la resina prima dell'uso e conservarla sigillata e al riparo dalla luce dopo l'uso. Per garantire la tua sicurezza, indossa i guanti prima dell'uso per evitare il contatto diretto con la pelle e mantieni la stanza ventilata. 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Sulla base dell'uniformità energetica dell'attrezzatura, la precisione dello stampaggio può essere controllata entro ± 0,1 mm, in modo da fornire buoni dettagli, dettagli caratteristici. 💨 Fluidità Uniforme e Stampa Rapida La buona fluidità della resina UV colorata standard Anycubic accorcia il processo di stampa e consente uno stampaggio più rapido. Insieme all'ascesa dello schermo monocromatico, la velocità di stampaggio per le apparecchiature LCD è aumentata in modo significativo. 🌈 Vari Colori e Ampia Applicazione Varietà di opzioni di colore disponibili per soddisfare le vostre esigenze, inclusi i colori più popolari sul mercato, colori per stampaggio puri facili da dipingere in post-elaborazione. 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Stampa del Modello Dettagli precisi e superficie liscia Finitura di alta qualità Colori vivaci e definiti Scarica parametri di Stampa Consigliati File PDF con impostazioni ottimizzate per principianti Istruzioni per l'Uso 1 Prima dell'uso • Agitare la resina liquida prima dell'uso • Pulire il serbatoio della resina e la piattaforma di stampa 2 Durante l'uso • Svitare il tappo e versare la resina nel serbatoio • Selezionare i parametri di stampa corretti 3 Dopo l'uso • Utilizzare gli strumenti per la post-elaborazione • Utilizzare soluzione di pulizia con alcool isopropilico Passaggi di post-elaborazione A. Rimuovere il modello stampato dalla piattaforma con una lama B. Immergere il modello nella soluzione di pulizia (alcool isopropilico) C. Effettuare lavorazioni come rimuovere supporti, levigare, colorare Precauzioni La condizione ideale per conservare la resina non indurita è un luogo fresco e buio a temperatura ambiente e protetto dalla luce. La temperatura di funzionamento consigliata è di 18-35°C. La resina può essere preriscaldata prima dell'uso (non oltre i 60°C). Per garantire le prestazioni della resina, rimuovere il modello tempestivamente dopo la pulizia. Per garantire le proprietà meccaniche, eseguire l'indurimento post-stampa tempestivamente. Controllare intensità e tempo della fonte luminosa dopo l'indurimento. Si raccomandano i seguenti passaggi: Intensità lampada LED: 5-10 mW/m² (max 1 ora) Tempo esposizione al sole: circa 1 ora (estate) Evitare esposizione prolungata a fonti luminose intense Stampare in stanza buia o coprire con coperchio Nota Importante: Le proprietà del materiale varieranno a seconda dell'attrezzatura di stampa, del metodo di post-indurimento e dell'attrezzatura di test. Consultare la scheda di dati di sicurezza (MSDS). In caso di problemi, contattarci. Domande Frequenti È possibile mescolare le resine per ottenere colori differenti? Teoricamente, sì, purché siano dello stesso tipo di resina (stessa lunghezza d'onda, ecc.). Tuttavia, è sconsigliato perché ogni tipologia di colore può avere tempi di stampa diversi, rischiando di rovinare le stampe. È preferibile utilizzare la resina del colore desiderato o colorarla dopo la stampa con vernici spray. Qual è la resa di 1 kg di resina? La resa dipende dalla densità e dalla struttura interna dell'oggetto da stampare. I software di slicing calcolano automaticamente la quantità di resina necessaria in base a questi parametri. Ho una Photon Mono e non riesco a utilizzare questa resina Prova a diluire la resina con resina traslucida. Assicurati che il piatto di stampa sia ben livellato e che la resina non sia esposta alla luce solare diretta. Se la stampa fallisce sempre allo stesso punto, potrebbe essere un problema del file di stampa. Per rimuovere l'eccesso di resina si può usare l'acqua? Per questo tipo di resina è necessario utilizzare alcool isopropilico (IPA). L'alcool rosa può essere usato, ma potrebbe tingere leggermente le stampe. Evita di usare l'acqua per resine non progettate per essere lavate con acqua. Che temperatura reggono le stampe? Le stampe in resina Anycubic standard possono resistere a temperature estive fino a circa 80°C, ma non sono adatte per ambienti ad alte temperature, come il vano motore di un'auto. Esistono resine tecniche resistenti alle alte temperature. I supporti li devo rimuovere dopo che la stampa si è essiccata? I supporti vanno rimossi prima del curing finale, dopo aver lavato la stampa con alcool isopropilico e prima dell'indurimento UV completo.
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Rimedi per resina indurita male

Se la resina si è indurita male, esistono alcuni rimedi che è possibile adottare per correggere il problema:

  • Verificare se è possibile ripristinare la corretta indurimento della resina mediante l’applicazione di calore controllato.
  • Utilizzare solventi specifici per resine per ammorbidire il materiale e consentirne una nuova lavorazione.
  • Se la resina è stata applicata su un supporto, è possibile rimuoverla delicatamente con utensili appositi e ripetere il processo di applicazione.
  • In caso di piccole imperfezioni, è possibile carteggiare la resina indurita male per renderla uniforme.
  • Per problemi più gravi, potrebbe essere necessario rimuovere completamente la resina e ripetere l’intero processo di applicazione.
Esempio resinaEsempio resina

Soluzioni per problemi resina epossidica

La resina epossidica è un materiale versatile, ma possono sorgere problemi durante la lavorazione. Ecco alcune soluzioni comuni:

  • Bolle d’aria: Mescola la resina lentamente per evitare l’incorporazione di aria.
  • Opacità: Utilizza resine trasparenti di alta qualità e versa con attenzione per evitare bolle.
  • Problemi di adesione: Assicurati che le superfici siano pulite e ruvide per una migliore adesione.
  • Eccessiva viscosità: Riscalda leggermente la resina per renderla più fluida.
  • Giallimento: Utilizza resine UV-stabili o applica un rivestimento protettivo.
    Seguendo queste soluzioni, potrai ottenere risultati migliori con la tua resina epossidica.

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