Scelta della qualità con RESINPRO

Richiedi un preventivo Gratuito Perché realizzare il pavimento nuovo in resina? La resina autolivellante è la soluzione moderna, bella e funzionale per rinnovare i pavimenti senza demolire. Si applica direttamente sul vecchio rivestimento: piastrelle, cemento, cotto, gres. Il risultato? Una superficie liscia, continua, senza fughe e dall’estetica contemporanea. È resistente all’usura, all’acqua, agli urti. In futuro sarà possibile rinnovarlo con una semplice passata di vernice antigraffio da 0,2 mm. Un vantaggio che piastrelle e parquet non possono offrire. Le nuove formulazioni permettono l'applicazione anche ai non professionisti. Non servono attrezzature speciali, basta una spatola, un rullo e un minimo di manualità. Realizza il tuo pavimento in 1 giorno con il Kit completo ResinPro Con il Kit ResinPro hai tutto il necessario per trasformare il tuo pavimento, in autonomia e senza demolizioni: https://youtube.com/shorts/Jk0N0iKTXtE Lo spessore finale è di circa 2 mm (da 1,5 a 3 mm), ideale per ambienti domestici o commerciali. Puoi scegliere tra effetto lucido, satinato o opaco. Il risultato è moderno, resistente, igienico e continuo. Niente fughe, niente dislivelli. Ecco come si applica https://youtu.be/VfdnD-2ulPg Hai dubbi sul procedimento o paura di sbagliare? Con ResinPro non sei solo. Offriamo supporto tecnico in videochiamata dal lunedì al venerdì. Un esperto ti segue passo-passo anche mentre lavori, così eviti errori e ottieni un risultato perfetto al primo colpo. Contatti Assistenza Tecnica: Siamo sempre disponibili per guidarti nella scelta dei prodotti e aiutarti nel processo. Telefono: 3311045506 Email: [email protected] Istruzioni e Procedimento 1 ISTRUZIONI PRELIMINARI Superfici stabili, pulite, senza sporco/grassi Carteggiare se necessario per migliorare adesione PRIMER EPOXY Applicare con rullo, pennello o spatola: Supporto Consumo Calcestruzzo fino a 300g/m² Piastrelle ~100g/m² 2 PAVIMENTI DANNEGGIATI PROCEDURA Riempire con MAGELSTIC + inerti Carteggiare (grana 40) Applicare primer Colata e finitura CONSIGLI Per non omogeneità: riapplicare EpoxyPrimer dopo 24h Per grip: quarzo su resina "bagnata" 3 AUTOLIVELLANTE PREPARAZIONE ICrystal Miscelare A:B 2:1 (peso) Mescolare fino a omogeneità Aggiungere colorante APPLICAZIONE Distribuire con racla/spatola Usare rullo frangibolle Pistola termica per bolle FINITURA POLIFINISH (dopo 24h) 100-130g/m² Applicare a rullo o spruzzo Per finitura perfetta: preferire spruzzo 1+ mani rispettando spessori NOTA: Ideale per ambienti alimentari (HACCP)

Sistema resinoso colorato, a base di resine acrilpoliuretaniche, in dispersione acquosa per la finitura di piastrelle, superfici in calcestruzzo e sottofondi cementizi. Crea uno splendido ambiente con Vernice per Piastrelle TileCoat Pro - la scelta perfetta per trasformare i tuoi spazi. Grazie alla sua formula avanzata, TileCoat Pro offre una copertura impeccabile e una durata eccezionale, garantendo un risultato professionale che durerà nel tempo. La sua resistenza alle macchie, all'umidità e alle abrasioni lo rende ideale per ogni ambiente, dalla cucina al bagno. Scegli la Vernice per Piastrelle ResinPro per un look elegante e duraturo, che valorizzerà ogni stanza della tua casa. Rinnova i tuoi ambienti e le tue vecchie piastrelle con un semplice rullo, il risultato è garantito con una spesa minima! Proprietà principali: Guida all'applicazione https://www.youtube.com/watch?v=7UXAi2DIUCQ I Nostri colori Domande Frequenti Generali Che tipo di resine offrite per le pavimentazioni? Offriamo resine per pavimenti industriali su base cemento, pavimenti autolivellanti colorati, pavimenti per garage, pavimenti drenanti in ciotoli e rivestimenti per piastrelle. Quali sono i vantaggi delle resine rispetto ad altri materiali per pavimenti? Sono strati di resina applicati sopra piastrelle esistenti per rinnovare l’aspetto senza dover rimuovere le vecchie piastrelle. Offrono una superficie liscia, resistente e moderna. Sono necessarie particolari condizioni climatiche per l'applicazione delle resine? Sì, l’applicazione delle resine richiede condizioni climatiche specifiche per garantire una corretta adesione e solidificazione. È preferibile evitare temperature troppo basse o troppo alte e un’alta umidità. Rivestimenti per piastrelle Cosa sono i rivestimenti in resina per piastrelle? Sono strati di resina applicati sopra piastrelle esistenti per rinnovare l’aspetto senza dover rimuovere le vecchie piastrelle. Offrono una superficie liscia, resistente e moderna. I rivestimenti in resina possono essere applicati su qualsiasi tipo di piastrella? Sì, i rivestimenti in resina possono essere applicati su piastrelle di ceramica, porcellana, marmo e altri materiali, purché le piastrelle siano ben ancorate e in buone condizioni. Contatti Come posso contattarvi per ulteriori informazioni? Potete contattarci via email, telefono o Whatsapp. Tutti i dettagli di contatto sono disponibili sulla nostra pagina contatti. Contatti

EPOXYTABLE 10 - Resina per Colate Grandi Spessori Perfezione Artigianale con Colate fino a 10 cm di Spessore EPOXYTABLE 10 è la resina epossidica bicomponente di punta della gamma ResinPro, progettata per garantire colate perfette in spessori elevati senza surriscaldamenti e deformazioni. È ideale per la creazione di tavoli in legno e resina, opere artistiche e altre applicazioni che richiedono una qualità eccellente e una lunga durata. Caratteristiche Principali: Colate Grandi Spessori: Permette colate fino a 10 cm di spessore senza rischio di surriscaldamento, deformazioni o bolle. Trasparenza e Brillantezza: Offre una trasparenza cristallina e una brillantezza senza precedenti, con filtri anti-UV per evitare l’ingiallimento e mantenere la chiarezza nel tempo. Elevata Resistenza Meccanica: Garantisce una superficie resistente ai graffi e durevole, perfetta per proteggere i tuoi capolavori. Bassa Esotermia: La sua bassa esotermia evita il surriscaldamento durante il processo di indurimento, assicurando risultati senza compromessi. Facilità d'Uso: Con una bassa viscosità e un lungo tempo di lavorazione, è facile da applicare sia per professionisti che per hobbisti. Specifiche Tecniche: Rapporto di Impiego: 4:1 (Resina epossidica: Indurente) Viscosità: Resina epossidica: 1900 mPas Indurente: 40 mPas Miscela: 400 mPas Pot Life: 24 ore (per 125 g a 25°C) Gel Time: 48 ore (per uno spessore di 1 mm a 25°C) Tempo di Sformatura: 2-3 giorni Indurimento Completo: 7 giorni a 25°C Applicazione: Preparazione: Miscelare la resina e l’indurente in un rapporto di 4:1 in peso. Mescolare accuratamente fino a ottenere una miscela omogenea. Applicazione: Versare la miscela sulla superficie preparata, evitando bolle d’aria. Utilizzare strumenti adatti per distribuire uniformemente. Indurimento: Lasciare indurire a temperatura ambiente (25°C). Evitare l'esposizione a umidità e fonti di calore durante il processo di asciugatura. Supporto e Consulenza: Essendo direttamente produttori, offriamo supporto professionale per qualsiasi domanda o necessità. Non esitare a contattare il nostro team di supporto per assistenza e consulenza esperta. Nota: EPOXYTABLE 10 è specificamente sviluppata per colate in grandi spessori e non è compatibile con applicazioni che richiedono coloranti acrilici o liquidi. Assicurati di seguire le istruzioni per garantire risultati ottimali. Se cerchi una resina che offra qualità impeccabile e prestazioni superiori per le tue creazioni, EPOXYTABLE 10 è la scelta ideale! Principali caratteristiche : Rapporto di impiego 4 : 1 (in peso) Componente Resina epossidica Indurente MIX Stato Liquido Liquido Liquido Colore  Garder 1 1 1 Viscosità mPas 1900 40 400 Pot life (125g 25°) 24h Gel time (1mm spessore 25°) 48h sformatura giorni 2-3 indurimento completto  (25C) : 7 giorni

Pure Mold 10 è la gomma siliconica più morbida e versatile della gamma ResinPro®, con una durezza Shore A di 10±2 e un'elevata trasparenza. Ideale per creare stampi elastici e dettagliati, è perfetta per applicazioni in gioielleria, miniature, saponi artigianali e cosmetici solidi. Grazie alla sua bassa viscosità, permette una colata precisa anche in stampi complessi, evitando la formazione di bolle d’aria, mentre la sua elasticità estrema garantisce una facile rimozione dei pezzi più delicati senza danneggiarli. Applicazioni principali: Gioielleria e miniature: dettagli raffinati come ciondoli, anelli e decorazioni. Saponi e cosmetici solidi: stampi per saponi artigianali e prodotti di bellezza. Settori d'uso: Artigianato e modellismo Industria cosmetica e saponi solidi Specifiche tecniche: Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri, Pure Mold 10 è la scelta ideale per creare progetti unici e professionali. Tabella riepilogativa delle applicazioni Settore Applicazioni Durezza Shore A Linea Artigianato e Modellismo Gioielleria, miniature, saponi e cosmetici solidi 10-20 Pure Mold Arte e Scultura Sculture, calchi artistici 20-30 Pure Mold Edilizia e Costruzioni Forme per calcestruzzo, pietre artificiali 30 Pure Mold Prototipazione Prototipi rapidi, parti meccaniche 30 Pure Mold Cinema ed Effetti Speciali Protesi ed effetti scenici 10 Pure Mold Dati tecnici  Colore: Traslucido Densità (g/cm³): 1.08 Viscosità (mPa.s): Parte A: 5000±1000 Parte B: 4500±1000 Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Durezza Shore (A): 10±2 Allungamento (%): 450 Resistenza alla trazione (MPa): 3.2 Modalità d’uso e consigli tecnici Per utilizzare la gomma siliconica Pure Mold, segui attentamente le istruzioni riportate di seguito per garantire la massima qualità e durabilità degli stampi. Preparazione della miscela Rapporto di miscelazione: Mescola la Parte A (traslucida) e la Parte B (traslucida) nel rapporto 1:1 in peso. Esempio: per 100 g di Parte A, aggiungere esattamente 100 g di Parte B. Utilizza una bilancia di precisione per assicurarti di rispettare il rapporto indicato. Contenitore di miscelazione: Utilizza un recipiente pulito, asciutto e privo di grassi per evitare contaminazioni. Miscelazione: Mescola accuratamente i due componenti con una spatola pulita, assicurandoti di raschiare i lati e il fondo del contenitore per ottenere una miscela omogenea. Nota importante: Mescolare lentamente per evitare l’inclusione di bolle d’aria. Colata nello stampo Preparazione dello stampo: Assicurati che il modello sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se necessario, applica un agente distaccante per facilitare la rimozione dello stampo. Tecnica di colata: Versa il silicone delicatamente da un unico punto, permettendo al materiale di fluire naturalmente e riempire tutti i dettagli senza inglobare aria. Degasaggio (opzionale): Per progetti con dettagli molto fini, si consiglia di utilizzare un contenitore sottovuoto per rimuovere eventuali bolle d’aria prima della colata. Tempi e condizioni di indurimento Tempo di lavorazione (WT): Circa 30-40 minuti a temperatura ambiente (25°C), sufficienti per completare la colata e correggere eventuali imperfezioni. Rimozione e manutenzione dello stampo Sformatura: Dopo l’indurimento completo, rimuovi delicatamente il modello dallo stampo. La flessibilità del silicone Pure Mold consente di separare il pezzo senza danneggiare dettagli o bordi. Manutenzione dello stampo: Lava lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato. Conserva in un luogo asciutto e fresco, lontano dalla luce diretta del sole. Per prolungare la vita dello stampo, applica un olio siliconico protettivo dopo ogni utilizzo. Consigli aggiuntivi Spessori consigliati: Per stampi di piccole dimensioni: almeno 5 mm di spessore per evitare rotture. Per stampi di grandi dimensioni: utilizza un controstampo rigido in gesso o resina per migliorare la stabilità. Materiali compatibili: Ideale per calchi in resina epossidica, poliuretano, gesso, cemento, cera, sapone e altri materiali solidi. Limitazioni: Non adatto per stampi esposti a temperature superiori a +250°C o a sostanze chimiche aggressive non compatibili con siliconi.

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