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⏱ Durata: 4 ore 16 minuti 📍 Formato: Corso video online registrato La ResinPro Academy presenta un nuovo corso professionale avanzato, pensato per chi desidera portare le proprie competenze nella realizzazione di stampi a un livello superiore. 🎓 Formazione professionale | Risparmio di tempo e costi | Approccio pratico passo-passo Oltre 4 ore di contenuti video | Procedura completa | Tecniche professionali di stampaggio Scopri tutti i dettagli del corso e guarda il video di presentazione Descrizione del corso Il corso è strutturato come video-corso registrato e ti guida passo dopo passo nella realizzazione completa di uno stampo professionale a valva multipla per sculture, partendo dalla preparazione della cassaforma fino alla colata finale e alla sformatura del pezzo finito. Durante il corso imparerai un metodo professionale utilizzato in ambito industriale e artistico, ideale per ottenere stampi resistenti, precisi e ripetibili, anche per forme complesse e sculture dettagliate. Al centro del programma: Creazione di cassaforme professionali Realizzazione di valve multiple Uso combinato di i-Gum, i-White e PureMold Tecniche corrette di colata, sigillatura e sformatura Assemblaggio finale con colata globale Il corso include inoltre soluzioni pratiche e "lifehack" professionali utili sia a chi si avvicina per la prima volta agli stampi complessi, sia a chi lavora già nel settore e vuole perfezionare il proprio metodo. Perché scegliere questo corso Ogni fase è spiegata in modo chiaro e dettagliato, con un approccio pratico e operativo, evitando errori comuni e mostrando come correggere eventuali imperfezioni. Imparerai a lavorare in modo ordinato, sicuro ed efficiente, ottenendo risultati professionali e ripetibili. Questo corso è ideale se vuoi: Migliorare le tue competenze nella realizzazione di stampi professionali Approfondire l'uso di materiali avanzati Avviare o potenziare un'attività nel settore artistico o produttivo Realizzare stampi per sculture, prototipi e colate complesse Iscriviti ora e inizia il tuo percorso professionale con noi. Scopri il potenziale delle tecniche di stampaggio avanzato e porta i tuoi progetti a un nuovo livello di qualità. Compila il form per ricevere subito il tuo video ResinPro Academy: Corso Avanzato di Stampi Nome(Obbligatorio) Nome Email(Obbligatorio) Privacy(Obbligatorio) Acconsento alla memorizzazione e al trattamento dei miei dati da parte di questo sito web. Privacy Policy * Programma del corso Introduzione al corso Panoramica generale e obiettivi della formazione. PARTE 1 — Preparazione della cassaforma Costruzione della cassaforma in legno Fissaggio della statua Applicazione della prima guaina in i-Gum Protezione del modello e colata della schiuma poliuretanica Rifinitura e preparazione della controvalva Applicazione del distaccante Preparazione della seconda guaina in i-Gum PARTE 2 — Creazione delle controvalve in i-White Chiusura della cassaforma Applicazione del distaccante Creazione della controvalva superiore in i-White Apertura della cassaforma Schermata informativa nel videoRipetere la procedura con la seconda parte della statua: Rimozione del blocco in schiuma poliuretanica Applicazione del distaccante Nuova colata di i-White per la seconda controvalva Estrazione dalla cassaforma Taglio dei canali di colaggio Apertura delle valve Rimozione di una guaina in i-Gum Foratura per l'inserimento dei perni Applicazione del distaccante Richiusura e sigillatura delle valve PARTE 3 — Prima colata in PureMold Colata del PureMold 10 Shore Smontaggio e pulizia Preparazione delle valve per la fase successiva PARTE 4 — Seconda guaina in PureMold Colata della seconda guaina colorata per differenziazione PARTE 5 — Sformatura delle guaine Apertura delle valve Rimozione delle guaine Estrazione della statua madre PARTE 6 — Assemblaggio finale e colata globale Riparazioni e rifiniture Inserimento delle guaine nei gusci rigidi Preparazione delle superfici interne Chiusura finale delle valve Colata globale in i-White Sformatura del pezzo finale Materiali raccomandati Pasta siliconica atossica IGUM – Veloce e Facile da Usare Acquista ora Pure Mold 10 - Silicone per Artigianato e Dettagli Fini Acquista ora Bundle professionale per la realizzazione di stampi complessi a valve multiple Acquista ora

Liquid Mold 20 è una gomma siliconica versatile, ideale per creare stampi di media durezza con dettagli precisi. Perfetto per gioielleria, sculture, oggetti artistici, prototipi, saponi, cosmetici solidi, candele decorative e progetti artigianali con dettagli complessi. Compatibile con: resina epossidica, gesso, cera, poliuretano, cemento e materiali compositi. ✔️ EQUILIBRIO TRA FLESSIBILITÀ E STABILITÀ Durezza Shore A 20±2, offre la giusta elasticità per facilitare la rimozione dei pezzi dallo stampo senza comprometterne la forma. ✔️ PROFESSIONALE E DETTAGLIATO Parte A: viscosità di 26000 mPa.s, perfetta per modelli molto dettagliati. ✔️ UTILIZZI CONSIGLIATI  Ideale per gioielleria, sculture, oggetti artistici e prototipazione. ✔️ TEMPI TECNICI Tempo di lavoro (WT): 60-80 minuti. Tempo di indurimento: 24 ore. Modalità d’uso per tutta la linea Liquid Mold Miscelazione: Miscelare Parte A e Parte B nel rapporto indicato - in peso (100:3 o 100:2). Utilizzare un contenitore pulito e miscelare lentamente per evitare bolle d’aria. Colata: Versare il silicone da un punto fisso, permettendo al materiale di fluire naturalmente nello stampo. Degasare per eliminare eventuali bolle d’aria (consigliato per progetti complessi). Indurimento: Lasciare il materiale a riposo per il tempo indicato a temperatura ambiente (25°C). Manutenzione dello stampo: Pulire lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato dopo l’uso. Conservare in un luogo asciutto, lontano da fonti di calore e luce diretta. Con Liquid Mold, ogni progetto trova il suo silicone perfetto! Parametri tecnici: Colore Parte A: Bianco. Colore Parte B: Trasparente/giallo chiaro. Durezza Shore A: 20±2. Tempo di lavoro (WT): 60-80 minuti. Tempo di indurimento: 24 ore a 25°C. Resistenza alla lacerazione: 27 kN/m. Allungamento: 490%.

Pure Mold 10 è la gomma siliconica più morbida e versatile della gamma ResinPro®, con una durezza Shore A di 10±2 e un'elevata trasparenza. Ideale per creare stampi elastici e dettagliati, è perfetta per applicazioni in gioielleria, miniature, saponi artigianali e cosmetici solidi. Grazie alla sua bassa viscosità, permette una colata precisa anche in stampi complessi, evitando la formazione di bolle d’aria, mentre la sua elasticità estrema garantisce una facile rimozione dei pezzi più delicati senza danneggiarli. Applicazioni principali: Gioielleria e miniature: dettagli raffinati come ciondoli, anelli e decorazioni. Saponi e cosmetici solidi: stampi per saponi artigianali e prodotti di bellezza. Settori d'uso: Artigianato e modellismo Industria cosmetica e saponi solidi Specifiche tecniche: Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri, Pure Mold 10 è la scelta ideale per creare progetti unici e professionali. Tabella riepilogativa delle applicazioni Settore Applicazioni Durezza Shore A Linea Artigianato e Modellismo Gioielleria, miniature, saponi e cosmetici solidi 10-20 Pure Mold Arte e Scultura Sculture, calchi artistici 20-30 Pure Mold Edilizia e Costruzioni Forme per calcestruzzo, pietre artificiali 30 Pure Mold Prototipazione Prototipi rapidi, parti meccaniche 30 Pure Mold Cinema ed Effetti Speciali Protesi ed effetti scenici 10 Pure Mold Dati tecnici  Colore: Traslucido Densità (g/cm³): 1.08 Viscosità (mPa.s): Parte A: 5000±1000 Parte B: 4500±1000 Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Durezza Shore (A): 10±2 Allungamento (%): 450 Resistenza alla trazione (MPa): 3.2 Modalità d’uso e consigli tecnici Per utilizzare la gomma siliconica Pure Mold, segui attentamente le istruzioni riportate di seguito per garantire la massima qualità e durabilità degli stampi. Preparazione della miscela Rapporto di miscelazione: Mescola la Parte A (traslucida) e la Parte B (traslucida) nel rapporto 1:1 in peso. Esempio: per 100 g di Parte A, aggiungere esattamente 100 g di Parte B. Utilizza una bilancia di precisione per assicurarti di rispettare il rapporto indicato. Contenitore di miscelazione: Utilizza un recipiente pulito, asciutto e privo di grassi per evitare contaminazioni. Miscelazione: Mescola accuratamente i due componenti con una spatola pulita, assicurandoti di raschiare i lati e il fondo del contenitore per ottenere una miscela omogenea. Nota importante: Mescolare lentamente per evitare l’inclusione di bolle d’aria. Colata nello stampo Preparazione dello stampo: Assicurati che il modello sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se necessario, applica un agente distaccante per facilitare la rimozione dello stampo. Tecnica di colata: Versa il silicone delicatamente da un unico punto, permettendo al materiale di fluire naturalmente e riempire tutti i dettagli senza inglobare aria. Degasaggio (opzionale): Per progetti con dettagli molto fini, si consiglia di utilizzare un contenitore sottovuoto per rimuovere eventuali bolle d’aria prima della colata. Tempi e condizioni di indurimento Tempo di lavorazione (WT): Circa 30-40 minuti a temperatura ambiente (25°C), sufficienti per completare la colata e correggere eventuali imperfezioni. Rimozione e manutenzione dello stampo Sformatura: Dopo l’indurimento completo, rimuovi delicatamente il modello dallo stampo. La flessibilità del silicone Pure Mold consente di separare il pezzo senza danneggiare dettagli o bordi. Manutenzione dello stampo: Lava lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato. Conserva in un luogo asciutto e fresco, lontano dalla luce diretta del sole. Per prolungare la vita dello stampo, applica un olio siliconico protettivo dopo ogni utilizzo. Consigli aggiuntivi Spessori consigliati: Per stampi di piccole dimensioni: almeno 5 mm di spessore per evitare rotture. Per stampi di grandi dimensioni: utilizza un controstampo rigido in gesso o resina per migliorare la stabilità. Materiali compatibili: Ideale per calchi in resina epossidica, poliuretano, gesso, cemento, cera, sapone e altri materiali solidi. Limitazioni: Non adatto per stampi esposti a temperature superiori a +250°C o a sostanze chimiche aggressive non compatibili con siliconi.

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