La proporzione esatta tra A e B determina il corretto indurimento

Cosa succede quando il rapporto A+B non è corretto

Il sistema epossidico è formato da una base e da un indurente che devono reagire in proporzione controllata. Se il componente B è insufficiente, la catalisi può restare incompleta e la superficie rimanere appiccicosa; se è in eccesso, il materiale può indurire troppo rapidamente o diventare fragile. Nei prodotti trasparenti il difetto più visibile è spesso la perdita di limpidezza o la comparsa di zone opache.

Le conseguenze non riguardano solo l’estetica: variano anche la durezza finale, la resistenza meccanica e, nei sistemi flessibili, l’elasticità. Per questo il rapporto indicato in scheda tecnica non va interpretato come un suggerimento.

• superficie appiccicosa dopo il tempo di catalisi previsto
• indurimento parziale o zone morbide
• ingiallimento o minore trasparenza
• variazioni di flessibilità o fragilità

Pesare, miscelare e controllare la temperatura

Per ottenere un risultato costante conviene usare una bilancia digitale e due contenitori separati, tarando il peso prima di aggiungere ogni componente. Alcuni prodotti richiedono un rapporto 100:60 in peso, altri 2:1, altri ancora 1:1: il calcolo va fatto sul prodotto specifico, non su abitudini generiche. Dopo aver unito A e B, mescola lentamente raschiando fondo e pareti del contenitore per evitare zone non miscelate.

Anche la temperatura influisce sulla catalisi: intorno ai 20°C il processo è più regolare, mentre il freddo può rallentarlo e il caldo accelerarlo. Se devi aggiungere pigmenti, usa coloranti compatibili in pasta o polvere e rispetta le percentuali consigliate, perché un additivo sbagliato può interferire con la reazione.

Un esempio pratico è la OFFERTA Resina Epossidica trasparente atossica, che richiede un rapporto A+B 100:60 in peso e colate fino a 2 cm per singola applicazione.

Quando questa accortezza è importante

Il rispetto della proporzione diventa critico nei lavori trasparenti di un certo spessore, nei rivestimenti lucidi e negli oggetti flessibili. In un gioiello o in un inglobamento artistico, una catalisi incompleta si nota subito al tatto e alla luce. Nei rivestimenti protettivi, invece, un rapporto errato può ridurre la resistenza ai graffi o la stabilità dimensionale.

Se il progetto richiede elasticità, come nel caso di una resina flessibile, l’errore di dosaggio altera la capacità di piegarsi senza rompersi. Vale quindi la pena dedicare qualche minuto in più alla pesata piuttosto che dover rifare il pezzo.