Elasticità calibrata per ogni esigenza nei siliconi trasparenti

Comprendere la durezza Shore dei siliconi

La durezza Shore indica la resistenza del silicone alla pressione: una Shore A bassa (es. 10-20) identifica siliconi morbidi e molto elastici, ideali per stampi con dettagli fini come gioielli, miniature o cosmetici solidi (Pure Mold 10 Shores). Una Shore A media (20) assicura versatilità e facilità di estrazione per sculture, resinatura o modelli artistici. I siliconi con Shore A alta (30 o superiore) sono più rigidi e indicati per stampi destinati a materiali pesanti come cemento, gesso e prototipi industriali.

Quale elasticità scegliere in base all’uso

• Per oggetti delicati e pieni di dettagli: Preferire siliconi morbidi, che assorbono meglio le sollecitazioni al momento della sformatura e preservano intatti i particolari.
• Per colate pesanti o materiali da costruzione: Serve una composizione più resistente, che mantenga la forma anche sotto carichi elevati o chimicamente aggressivi.
• Per usi artistici e professionali: Un compromesso tra elasticità e resistenza, come offrono i silicone di durezza intermedia.

Quando conta davvero la giusta elasticità

La calibrazione dell’elasticità diventa cruciale quando si lavora con stampi complessi, sia per evitare la rottura di originali delicati sia per assicurare la durata degli stampi in produzione seriale. Altro aspetto chiave è la compatibilità con i materiali di colata scelti: un mismatch può causare sia danni estetici che problemi strutturali.