Veloce e facile: Gomma siliconica in pasta pronta in soli 4 minuti, con un rapporto di miscelazione 1:1 che non richiede strumenti di precisione. Versatile e dettagliata: Ideale per creare stampi su superfici verticali e dettagli intricati, compatibile con resine, gesso, cera, metalli a bassa fusione, sapone e cemento. Atossica e sicura: Formulazione inodore, atossica e facile da maneggiare senza guanti o mascherina. Alta resistenza e durabilità: Consente oltre 50 tirature, con durezza Shore A di 24 e minimo ritiro lineare (<0,1%). Pratica e pulita: Antiaderente, non necessita di agenti distaccanti né di pulizia degli strumenti dopo l’uso.
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A cosa serve Pure Mold 30, il silicone per stampi in gesso e cemento Pure Mold 30 è un silicone professionale progettato per realizzare stampi robusti e precisi, ideali per chi lavora con gesso, cemento, pietre artificiali e materiali pesanti. La sua rigidità e resistenza chimica ti permettono di ottenere forme durevoli e dettagliate, anche in condizioni di uso intensivo e con materiali aggressivi. È particolarmente indicato per applicazioni in edilizia, prototipazione e produzione di componenti tecnici. Realizzazione di stampi per getti in gesso, cemento e malte. Creazione di forme per pietre artificiali e calcestruzzo. Adatto a prototipazione e modelli meccanici di precisione. Uso consigliato per professionisti del settore edile o industriale. Dati tecnici del silicone Pure Mold 30: durezza Shore A 30 e tempi Pure Mold 30 offre caratteristiche tecniche precise e affidabili, pensate per garantire risultati professionali nella realizzazione di stampi per materiali pesanti. Questi sono i dati fondamentali che devi conoscere: Durezza: Shore A 30 ±2 Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 Tempo di lavorazione (pot life): 30-40 minuti Tempo di indurimento: 4-6 ore Densità: 1,10 g/cm³ Resistenza chimica: eccellente Colore: trasparenza naturale Pure Mold 30 e Liquid Mold 30: due siliconi 30 Shore a confronto Pure Mold 30 e Liquid Mold 30 condividono la stessa durezza Shore A 30, ma sono pensati per esigenze diverse. Pure Mold 30 è ottimizzato per la rigidità e la resistenza necessarie a supportare materiali pesanti come cemento e pietra artificiale. Liquid Mold 30, invece, si distingue per una maggiore resilienza e flessibilità, risultando adatto per stampi che devono subire frequenti deformazioni o estrazioni più agevoli. Scegli Pure Mold 30 se punti su durata e stabilità dimensionale con materiali impegnativi. Come miscelare e colare il silicone Pure Mold 30 in rapporto 1:1 Per ottenere uno stampo perfetto con Pure Mold 30, rispetta il rapporto di miscelazione 1:1 tra i componenti A e B. Versa entrambi i componenti in un contenitore pulito e mescola accuratamente per almeno 2-3 minuti, fino a ottenere una massa omogenea e priva di striature. Colare subito nello stampo, sfruttando il tempo di lavorazione di 30-40 minuti. Lascia indurire il silicone per 4-6 ore prima di rimuovere lo stampo dal modello. Domande frequenti sul silicone per stampi in gesso Pure Mold 30 Quanto tempo impiega il silicone Pure Mold 30 a indurire? Il tempo di indurimento del silicone Pure Mold 30 è di 4-6 ore a temperatura ambiente. Dopo questo intervallo lo stampo può essere estratto e utilizzato per la colata del materiale scelto. Qual è il rapporto di miscelazione del silicone Pure Mold 30? Il rapporto di miscelazione previsto per Pure Mold 30 è 1:1 in peso tra componente A e B. La miscelazione va effettuata accuratamente per garantire la polimerizzazione uniforme del materiale. Il silicone Pure Mold 30 si può usare per stampi in malta e pietra artificiale? Sì, Pure Mold 30 è progettato per realizzare stampi destinati a malta, pietra artificiale, gesso e cemento. La rigidità ottimizzata lo rende adatto anche a materiali pesanti e abrasivi. Serve un distaccante per colare il gesso nello stampo in silicone? Con il silicone Pure Mold 30 non è necessario applicare un distaccante per la colata del gesso. In caso di materiali particolarmente aggressivi si può valutare l’uso di un agente distaccante specifico. Quanto silicone serve per fare uno stampo per gesso o cemento? La quantità di silicone necessaria dipende dal volume dello stampo da realizzare. Calcola il volume in cm³ e considera una densità di 1,10 g/cm³ per convertire il valore in grammi richiesti. Silicone per stampi in cemento e calcestruzzo: perché scegliere Pure Mold 30 Se lavori nel settore edilizio o nella prototipazione industriale, Pure Mold 30 ti offre la rigidità necessaria per ottenere stampi che non si deformano sotto il peso del cemento o del calcestruzzo. La sua eccellente resistenza chimica protegge lo stampo anche dopo numerosi cicli di colata, evitando il deterioramento dovuto a resine, solventi o additivi. Grazie alla trasparenza naturale, puoi facilmente controllare la corretta colata dei materiali e individuare eventuali bolle d’aria. Quanto silicone Pure Mold 30 scegliere in base alla dimensione dello stampo La scelta della quantità di Pure Mold 30 dipende dal volume dello stampo che intendi realizzare. Misura il volume del modello da ricoprire (in cm³) e moltiplica per la densità di 1,10 g/cm³ per ottenere il peso di silicone necessario. Per stampi complessi o con dettagli fini, considera un margine extra per compensare eventuali sprechi o colature fuori stampo. Errori da evitare nella realizzazione di stampi in silicone per gesso Per ottenere stampi precisi ed efficienti con Pure Mold 30, presta attenzione a questi aspetti: Non miscelare i componenti in modo approssimativo: rischi di compromettere l’indurimento. Evita di superare il tempo di lavorazione di 40 minuti: il silicone potrebbe iniziare a polimerizzare. Non colare su modelli umidi o sporchi: possono compromettere la finitura dello stampo. Non utilizzare utensili contaminati, per evitare reazioni indesiderate. Prodotti da usare con il silicone per stampi Pure Mold 30 Per una gamma completa di lavorazioni puoi abbinare Pure Mold 30 a Pure Mold 20 Shores, ideale per stampi più flessibili o dettagliati. Liquid Mold 30 è una valida alternativa se ti serve maggiore resilienza, mentre Silicone Liquido per stampi Liquid Mold (20 Shores) si presta a creazioni artistiche e stampi multiuso. Scegli il prodotto più adatto in base alla durezza e all’applicazione specifica.
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Facile e sicura da usare: Bi-componente atossica, non richiede strumenti di precisione, guanti o mascherina. Rapidità: Stampo pronto in soli 30 minuti, ideale per lavorazioni rapide. Alta precisione: Riproduce dettagli fini e complessi con un risultato professionale. Versatile: Compatibile con resina, gesso, cera, metallo a basso punto di fusione, sapone e cemento. Resistente e durevole: Consente oltre 50 tirature con materiali diversi, mantenendo una durezza di 38 Shore A.
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A cosa serve la gomma siliconica per stampi Liquid Mold 30 Liquid Mold 30 è una gomma siliconica per stampi pensata per professionisti che lavorano con materiali pesanti e strutture complesse. Questo silicone garantisce stampi resistenti e durevoli, adatti a progetti in edilizia, prototipazione industriale, forme per calcestruzzo, fregi, mattoni decorativi, pietre artificiali, prototipi di parti meccaniche e componenti tecnici. Si usa quando serve uno stampo che mantenga la forma anche sotto stress meccanico o con getti di materiali impegnativi. Dati tecnici di Liquid Mold 30: durezza, viscosità e allungamento Durezza: Shore A 30±2, ideale per supportare materiali pesanti. Viscosità Parte A: 23000±2000 mPa.s, permette una colata uniforme e precisa. Allungamento: 350%, per una buona elasticità senza rischio di strappi frequenti. Resistenza alla lacerazione: 25 kN/m, per aumentare la durata degli stampi. Tempo di lavoro: 30-40 minuti a 25°C. Tempo di indurimento: 8-10 ore a 25°C. Colore Parte A: bianco; Colore Parte B: trasparente/giallo chiaro. Liquid Mold 30 e siliconi più morbidi per stampi: quando scegliere 30 Shore Scegli Liquid Mold 30 se ti serve uno stampo che resista a sollecitazioni meccaniche, colate di calcestruzzo, cemento, gesso e resine pesanti. Rispetto ai siliconi più morbidi, il grado 30 Shore offre maggiore stabilità dimensionale e durata negli usi ripetuti. È consigliato quando lo stampo deve mantenere dettagli e non deformarsi durante la colata o la sformatura dei pezzi. Come miscelare la gomma siliconica Liquid Mold 30 nel rapporto in peso Usa un contenitore pulito e asciutto. Versa la Parte A e la Parte B rispettando il rapporto in peso indicato per Liquid Mold 30 (100:3 o 100:2, verifica sulla confezione quale sia corretto per questa versione). Mescola lentamente e con attenzione per evitare la formazione di bolle d’aria. Per stampi complessi, valuta la degasatura per eliminare eventuali bolle residue. Procedi con la colata versando il silicone da un punto fisso, lasciando che riempia naturalmente lo stampo. Domande frequenti sulla gomma siliconica Liquid Mold 30 Quanto tempo impiega la gomma siliconica Liquid Mold 30 a indurire? Il tempo di indurimento della gomma siliconica Liquid Mold 30 è di 8-10 ore a 25°C. Dopo questo intervallo lo stampo può essere sformato e utilizzato. Qual è il rapporto di miscelazione della gomma siliconica Liquid Mold 30? Il rapporto di miscelazione è 100 parti di Parte A con 3 parti di Parte B in peso, o 100:2 secondo la confezione. Controlla sempre la scheda tecnica del prodotto che ricevi. Bisogna degasare la gomma siliconica Liquid Mold 30? La degasatura è consigliata per stampi complessi o di grandi dimensioni, per eliminare eventuali bolle d’aria. Per stampi semplici può non essere strettamente necessaria. Lo stampo in Liquid Mold 30 è adatto a resina epossidica e poliuretanica? Sì, Liquid Mold 30 è compatibile sia con resina epossidica sia con resina poliuretanica. Puoi usarlo anche con calcestruzzo, gesso e cemento. Quanta gomma siliconica serve per uno stampo di grandi dimensioni? Il quantitativo dipende dal volume dello stampo da realizzare. Calcola il volume (in litri) dello spazio da colare e converti in peso usando la densità indicata sulla confezione. Gomma siliconica per stampi in calcestruzzo, fregi e mattoni decorativi Liquid Mold 30 nasce per stampi da colata in calcestruzzo, cemento, gesso e materiali pesanti. La sua durezza Shore A 30 garantisce che lo stampo non si deformi sotto il peso e la pressione dei getti. I dettagli superficiali vengono mantenuti anche dopo molteplici utilizzi. È la scelta ideale per chi realizza fregi, mattoni decorativi e pietre artificiali su scala professionale. Come scegliere il formato di gomma siliconica per stampi di grandi dimensioni Per stampi di grandi dimensioni, considera il volume totale da colare e scegli il formato di Liquid Mold 30 di conseguenza. I formati più grandi riducono il rischio di interruzioni durante la colata e assicurano uniformità nel risultato finale. Calcola sempre il quantitativo necessario prima di iniziare il lavoro, tenendo conto anche di un piccolo margine extra. Errori da evitare nella colata della gomma siliconica per stampi Non rispettare il rapporto di miscelazione in peso indicato sulla confezione. Non mescolare accuratamente le due parti, rischiando indurimenti incompleti. Saltare la degasatura in stampi complessi, con formazione di bolle d’aria nello stampo finito. Colare troppo rapidamente, favorendo inglobamento di aria. Esporre lo stampo fresco a temperature troppo basse o troppo alte durante l’indurimento. Prodotti da usare con la gomma siliconica Liquid Mold 30 Se lavori su modelli con dettagli più fini o parti flessibili, puoi abbinare Liquid Mold 30 a Liquid Mold 5, che offre maggiore morbidezza e precisione. Per progetti di artigianato o sculture, Liquid Mold 20 è un’alternativa versatile. Per stampi in cemento, gesso o malta, Pure Mold 30 è progettato per garantire risultati affidabili con questi materiali.
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