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Degasatore per resina epossidica

Come funziona un degasatore per resina epossidica

Un degasatore per resina epossidica è un dispositivo utilizzato per eliminare le bolle d’aria presenti nella resina durante il processo di miscelazione e versamento. Il funzionamento avviene mediante il vuoto creato all’interno della camera del degasatore, che permette alle bolle di gas di salire in superficie e essere espulse. Questo processo garantisce un’ottima qualità finale del prodotto, evitando difetti come bolle d’aria all’interno del rivestimento o del getto in resina.

Esempio resinaEsempio resina

Migliori pigmenti per resina epossidica

I pigmenti per resina epossidica sono fondamentali per personalizzare e colorare le creazioni. I migliori pigmenti sono quelli in polvere o liquidi appositamente formulati per essere miscelati con resina epossidica trasparente. Assicurati di scegliere pigmenti adatti al tipo di resina che stai utilizzando, in modo da garantire una miscelazione efficace e una colorazione uniforme. Opta per pigmenti di alta qualità per risultati duraturi e vibranti.

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Prodotto ad uso professionale Guida gratuita di 30 minuti ​ iCrystal - Resina Bicomponente Facile da Usare, ideale per artigianato e creazioni artistiche. Applicazioni Principali: Ideale per creare gioielli, inglobamenti artistici e decorazioni personalizzate. Perfetta per progetti fai-da-te, Quadri e artigianato creativo. Adatta per rivestimenti lucidi e protettivi su legno, mobili e superfici decorative. Compatibile con stampi in silicone per creazioni precise e dettagliate. Ideale per inglobare oggetti come fiori, conchiglie o fotografie in resina trasparente. Principali Caratteristiche: ✅ Cristallina: trasparenza perfetta e massima brillantezza. ✅ Formula atossica post-catalisi, sicura per il contatto prolungato con la pelle. ✅ Autolivellante e lucida, con filtri UV per una resistenza all’ingiallimento a lungo termine. ✅ Facilità d’uso: rapporto di miscelazione 2:1 per colate da 1 mm a 1,5 cm. ✅ Compatibilità multimateriale come silicone, legno, vetro, tessuti e metallo. Colorabilità: la resina è perfettamente trasparente ma può essere colorata a piacimento con qualsiasi colorante (sia in pasta che in polvere) dallo 0,1% al 2,0%. Sconsigliati coloranti Acrilici o a base d'acqua. Principali dati Tecnici (Clicca sull'icona "TDS" per la scheda tecnica completa): Rapporto di miscelazione: 100:50 (in peso) Tempo di lavorabilità: 30 minuti (150 g a 25°C) Catalisi in film (1mm a 25°C): 7 ore Spessore massimo per colata: 1,5 cm (a 20°C- 7kg) -  è possibile fare più colate a distanza di 12-24h Catalisi completa: 12-24h
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Perché realizzare il pavimento nuovo in resina? La resina autolivellante è la soluzione moderna, bella e funzionale per rinnovare i pavimenti senza demolire. Si applica direttamente sul vecchio rivestimento: piastrelle, cemento, cotto, gres. Il risultato? Una superficie liscia, continua, senza fughe e dall’estetica contemporanea. È resistente all’usura, all’acqua, agli urti. In futuro sarà possibile rinnovarlo con una semplice passata di vernice antigraffio da 0,2 mm. Un vantaggio che piastrelle e parquet non possono offrire. Le nuove formulazioni permettono l'applicazione anche ai non professionisti. Non servono attrezzature speciali, basta una spatola, un rullo e un minimo di manualità. Realizza il tuo pavimento in 1 giorno con il Kit completo ResinPro Con il Kit ResinPro hai tutto il necessario per trasformare il tuo pavimento, in autonomia e senza demolizioni: Lo spessore finale è di circa 2 mm (da 1,5 a 3 mm), ideale per ambienti domestici o commerciali. Puoi scegliere tra effetto lucido, satinato o opaco. Il risultato è moderno, resistente, igienico e continuo. Niente fughe, niente dislivelli. Ecco come si applica https://youtu.be/VfdnD-2ulPg Hai dubbi sul procedimento o paura di sbagliare? Con ResinPro non sei solo. Offriamo supporto tecnico in videochiamata dal lunedì al venerdì. Un esperto ti segue passo-passo anche mentre lavori, così eviti errori e ottieni un risultato perfetto al primo colpo. Carica la foto del tuo ambiente e ricevi un’anteprima realistica del risultato finale insieme al preventivo completo dei prodotti necessari. Contatti Assistenza Tecnica: Siamo sempre disponibili per guidarti nella scelta dei prodotti e aiutarti nel processo. Telefono: 3311045506 Email: [email protected] Istruzioni e Procedimento 1 ISTRUZIONI PRELIMINARI Superfici stabili, pulite, senza sporco/grassi Carteggiare se necessario per migliorare adesione PRIMER EPOXY Applicare con rullo, pennello o spatola: Supporto Consumo Calcestruzzo fino a 300g/m² Piastrelle ~100g/m² 2 PAVIMENTI DANNEGGIATI PROCEDURA Riempire con MAGELSTIC + inerti Carteggiare (grana 40) Applicare primer Colata e finitura CONSIGLI Per non omogeneità: riapplicare EpoxyPrimer dopo 24h Per grip: quarzo su resina "bagnata" 3 AUTOLIVELLANTE PREPARAZIONE ICrystal Miscelare A:B 2:1 (peso) Mescolare fino a omogeneità Aggiungere colorante APPLICAZIONE Distribuire con racla/spatola Usare rullo frangibolle Pistola termica per bolle FINITURA POLIFINISH (dopo 24h) 100-130g/m² Applicare a rullo o spruzzo Per finitura perfetta: preferire spruzzo 1+ mani rispettando spessori NOTA: Ideale per ambienti alimentari (HACCP)
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Liquid Mold 30 - Silicone per Stampi Resilienti e Materiali Pesanti
Liquid Mold 30 è progettato per realizzare stampi robusti e durevoli, perfetti per progetti in edilizia e prototipazione industriale. Adatto per forme in calcestruzzo,fregi, mattoni decorativi, pietre artificiali, prototipi industriali, componenti tecnici e stampi di grandi dimensioni. Compatibile con: calcestruzzo, gesso, resina poliuretanica, resina epossidica, cemento e materiali pesanti. ✔️ FORTE E RESISTENTE Durezza Shore A 30±2, ideale per sostenere materiali pesanti come calcestruzzo, resine e gesso. ✔️ ALTA PRECISIONE Viscosità ottimizzata (Parte A: 23000±2000 mPa.s) per una distribuzione uniforme del materiale. ✔️ UTILIZZI CONSIGLIATI Forme per calcestruzzo e pietre artificiali. Prototipi di parti meccaniche e componenti tecnici. ✔️ TEMPI TECNICI Tempo di lavoro (WT): 30-40 minuti. Tempo di indurimento: 8-10 ore. Parametri tecnici: Colore Parte A: Bianco. Colore Parte B: Trasparente/giallo chiaro. Durezza Shore A: 30±2. Tempo di lavoro (WT): 30-40 minuti. Tempo di indurimento: 8-10 ore a 25°C. Resistenza alla lacerazione: 25 kN/m. Allungamento: 350%. Modalità d’uso per tutta la linea Liquid Mold Miscelazione: Mescolare Parte A e Parte B nel rapporto indicato - in peso  (100:3 o 100:2). Utilizzare un contenitore pulito e miscelare lentamente per evitare bolle d’aria. Colata: Versare il silicone da un punto fisso, permettendo al materiale di fluire naturalmente nello stampo. Degasare per eliminare eventuali bolle d’aria (consigliato per progetti complessi). Indurimento: Lasciare il materiale a riposo per il tempo indicato a temperatura ambiente (25°C). Manutenzione dello stampo: Pulire lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato dopo l’uso. Conservare in un luogo asciutto, lontano da fonti di calore e luce diretta. Con Liquid Mold, ogni progetto trova il suo silicone perfetto!
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Liquid Mold 40 è la gomma siliconica ideale per stampi industriali e applicazioni tecniche che richiedono alta rigidità e durata. Utilizzabile per attrezzature laboratoriali, strumenti di ricerca, pietre decorative, mattoni tecnici, stampi industriali e progetti che richiedono resistenza chimica e stabilità dimensionale. Compatibile con: calcestruzzo, gesso, resina poliuretanica, resina epossidica, cemento, materiali compositi e resine chimiche. ✔️ RESISTENZA SUPERIORE Durezza Shore A 38±2, garantisce un utilizzo ripetuto e una resistenza a materiali aggressivi. ✔️ DESIGN ROBUSTO La viscosità elevata (Parte A: 24000±2000 mPa.s) assicura una maggiore stabilità dimensionale dello stampo. ✔️ UTILIZZI CONSIGLIATI Attrezzature laboratoriali e strumenti di ricerca. Stampi per pietre decorative e mattoni decorativi. ✔️ TEMPI TECNICI Tempo di lavoro (WT): 30-40 minuti. Tempo di indurimento: 8-10 ore. Modalità d’uso per tutta la linea Liquid Mold Miscelazione: Miscelare Parte A e Parte B nel rapporto indicato - in peso  (100:3 o 100:2). Utilizzare un contenitore pulito e miscelare lentamente per evitare bolle d’aria. Colata: Versare il silicone da un punto fisso, permettendo al materiale di fluire naturalmente nello stampo. Degasare per eliminare eventuali bolle d’aria (consigliato per progetti complessi). Indurimento: Lasciare il materiale a riposo per il tempo indicato a temperatura ambiente (25°C). Manutenzione dello stampo: Pulire lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato dopo l’uso. Conservare in un luogo asciutto, lontano da fonti di calore e luce diretta. Con Liquid Mold, ogni progetto trova il suo silicone perfetto! Parametri tecnici: Colore Parte A: Bianco. Colore Parte B: Trasparente/giallo chiaro. Durezza Shore A: 38±2. Tempo di lavoro (WT): 30-40 minuti. Tempo di indurimento: 8-10 ore a 25°C. Resistenza alla lacerazione: 19 kN/m. Allungamento: 300%.
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Tecniche per creare stampi in silicone

Per creare stampi in silicone, è possibile seguire diverse tecniche efficaci. Ecco alcuni passaggi fondamentali da considerare:
1. Preparazione del modello da stampare.
2. Scelta del tipo di silicone adatto al progetto.
3. Mescolare accuratamente il silicone con il catalizzatore.
4. Versare il silicone sul modello, evitando bolle d’aria.
5. Attendere il tempo di indurimento necessario.
6. Rimuovere il stampo con cura per non danneggiare il modello.
7. Il nuovo stampo in silicone sarà pronto per essere utilizzato per creazioni in resina o altri materiali.

Esempio resinaEsempio resina

Come utilizzare resina epossidica per fai-da-te

La resina epossidica è un materiale versatile e resistente utilizzato comunemente nel fai-da-te. Per utilizzarla correttamente, segui questi passaggi:
1. Prepara l’area di lavoro: assicurati che sia ben ventilata e pulita.
2. Misura con precisione la resina e il catalizzatore secondo le istruzioni del produttore.
3. Mescola accuratamente i due componenti per almeno 2-3 minuti.
4. Aggiungi eventuali colori o pigmenti, mescolando bene.
5. Versa la resina nell’apposito stampo o superficie.
6. Elimina le bolle d’aria con un fiammifero o un cannello.
7. Lascia indurire per il tempo consigliato.
8. Una volta completamente indurita, rimuovi con cura il tuo manufatto.
Seguendo questi passaggi, potrai creare fantastici progetti fai-da-te con la resina epossidica.

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