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Applicazione della base e dei colori

Applicazione della base e dei colori

L’applicazione della base e dei colori nelle resine epossidiche o nelle gomme siliconiche è un processo che richiede precisione e conoscenza delle tecniche specifiche. Inizia con una preparazione adeguata della superficie, seguita dall’applicazione di una base. Una volta che la base è asciutta, i colori possono essere applicati. È importante ricordare di mescolare bene la resina o la gomma siliconica con i colori prima dell’applicazione, per assicurare una distribuzione uniforme del colore.

Esempio resinaEsempio resina

Tutorial su applicazione resina epossidica

L’applicazione della resina epossidica segue un processo preciso: prima di tutto, bisogna preparare la superficie assicurandosi che sia pulita, asciutta e priva di polvere. Successivamente, si mischiano la resina e l’indurente secondo le indicazioni del produttore. Una volta ottenuta la miscela, si procede con l’applicazione che può avvenire con spatola, rullo o pennello, in base alla superficie da trattare. Infine, si lascia asciugare il prodotto per il tempo indicato. Ricordate sempre di lavorare in un ambiente ben ventilato e di utilizzare guanti e maschera per la protezione personale.

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SPARTA Top: finitura poliaspartica con il 98% di contenuto solido. Resistenza eccezionale all’usura, ai graffi e ai prodotti chimici. È un rivestimento autolivellante ultra-resistente, con un contenuto solido del 98%, che offre una durabilità eccezionale contro graffi, agenti atmosferici e ingiallimento. Caratteristiche del prodotto Alto contenuto solido: 98% per una resistenza massima e una finitura durevole. Autolivellante: applicazione facile senza segni per un risultato professionale. Resistenza ai graffi: ideale per superfici soggette a uso intensivo. Anti-ingiallimento: mantiene l’aspetto chiaro e trasparente nel tempo. Resistenza agli agenti atmosferici: adatto ad applicazioni interne ed esterne. Durabilità eccezionale: formulazione studiata per una lunga durata. Rapporto di miscelazione: A:B = 1 : 0,85 Applicazioni Progettato principalmente per essere utilizzato nei sistemi di rivestimento dei pavimenti poliaspartici ed epossidici come vernice di finitura per pavimenti metallici, pavimenti con flakes e vari rivestimenti artistici. Perché la resina poliaspartica è migliore dell’epossidica o del poliuretano? Applicazione ultra-rapida: pronta in un solo giorno, mentre epossidica e poliuretanica richiedono tempi di asciugatura più lunghi. Resistenza ai raggi UV: a differenza dell’epossidica, che ingiallisce nel tempo, la poliaspartica rimane stabile e mantiene i colori anche in esterno. Versatilità climatica: applicabile in condizioni di temperatura e umidità variabili, dove epossidica e poliuretanica sono limitate. Durabilità superiore: maggiore resistenza a graffi, prodotti chimici e carichi pesanti. Finiture estetiche moderne: consente design unici con effetti metallici, sabbia colorata o paillettes, offrendo più possibilità rispetto all’epossidica o al poliuretano. Contenuto solido del Top Coat finale (%) 96±2% in peso (miscelato) 95±2% in volume (miscelato) Un contenuto solido del 96±2% è molto elevato per un prodotto come una vernice o un top coat. Indica un’alta concentrazione di materiali che rimangono sulla superficie dopo l’evaporazione del solvente. Perché è importante? Alto contenuto solido = minori perdite: la maggior parte del prodotto contribuisce al rivestimento finale. Maggiore spessore per applicazione: si ottiene uno strato più spesso con meno mani, risparmiando tempo e prodotto. Prestazioni elevate: i rivestimenti ad alto contenuto solido offrono maggiore durabilità, resistenza chimica e protezione superiore. Confronto: i rivestimenti standard hanno in genere un contenuto solido tra il 30% e il 70%. Un contenuto del 96±2% è tipico di prodotti di fascia alta e ad alte prestazioni. Scarica qui il catalogo completo + Istruzioni di applicazione Preparazione della superficie Rimuovere sali e sporco solubile con acqua. Eliminare grassi e oli con detergenti appropriati. Carteggiare e pulire accuratamente la superficie in calcestruzzo. Rispettare l'intervallo di ricopertura con il primer. + Parametri fisici Parte A Aspetto: liquido trasparente incolore Viscosità (25 °C): 500±200 mPa·s Densità (25 °C): 1,02 Parte B Aspetto: liquido colorato Viscosità (25 °C): 150±50 mPa·s Densità (25 °C): 1,01 Proprietà miscelate Contenuto solido (%): 96±2 (peso) / 95±2 (volume) Densità (g/cm³): 1,11±0,05 Punto di infiammabilità (°C): >93 Indurimento completo: 7 giorni Resa teorica: 5 m²/kg/200 μm + Parametri di applicazione Rapporto di miscelazione Applicazione a rullo: A:B = 1:0,85 (in peso, miscelare bene prima dell'uso). Tempi di lavorazione Temperatura (°C): 10 | 20 | 30 Vita utile miscela (minuti): 45 | 40 | 35 Condizioni di applicazione Temperatura ambiente: 0 °C – 35 °C Umidità ambiente: ≤75 % Temperatura del supporto: almeno 3 °C sopra il punto di rugiada Agente di pulizia: diluente standard per poliaspartico Tempi di essiccazione e riverniciatura (20 °C) Essiccazione superficiale: 1 ora Secco al tatto: 3 ore Indurimento completo: 7 giorni Calpestabile: 3 giorni Applicazione seconda mano: 3–4 ore + Consumo materiale Sparta Top: 0,2 kg/m² + Condizioni di stoccaggio Durata di conservazione: Parte A: 12 mesi | Parte B: 12 mesi Temperatura di conservazione: 5 °C – 35 °C + Confezionamento Parte A: 20 kg Parte B: 17 kg + Misure di Sicurezza Scaricare la scheda di sicurezza (MSDS) per ogni fase del ciclo. Evitare il contatto con pelle e occhi. In caso di contatto con la pelle, lavare con un prodotto idoneo. In caso di contatto con gli occhi, risciacquare abbondantemente con acqua e consultare immediatamente un medico. Garantire una buona ventilazione. Il prodotto contiene sostanze combustibili. Tenere lontano da scintille ed evitare di fumare nelle aree adiacenti. Rispettare tutte le disposizioni locali di salute e sicurezza sul luogo di lavoro. Dichiarazione Le informazioni fornite in questa scheda tecnica si basano esclusivamente sulle nostre conoscenze di laboratorio e sulla pratica. Tuttavia, poiché l'uso del prodotto avviene al di fuori del nostro controllo, garantiamo solo la qualità intrinseca del prodotto. Ci riserviamo il diritto di modificare le specifiche previo avviso. Componente A A. Dispositivi di protezione individuale (DPI) Utilizzare DPI con marcatura CE adatti alla manipolazione di prodotti chimici. Le misure specifiche possono variare a seconda del grado di diluizione, del metodo di applicazione o dell'uso. Installare docce di emergenza e stazioni lavaocchi nelle aree di stoccaggio, conformemente alle normative locali sui prodotti chimici pericolosi. B. Protezione respiratoria Maschera auto-filtrante per gas e vapori conforme a EN 405:2002+A1:2010. Sostituire la maschera non appena si percepiscono odori o sapori. In assenza di segnali olfattivi, utilizzare dispositivi isolanti. C. Protezione delle mani Guanti protettivi conformi a EN ISO 21420:2020 e EN ISO 374-1:2016+A1:2018. Testare i guanti prima dell'uso, poiché la resistenza può variare a seconda dei materiali del prodotto. Sostituire i guanti ai primi segni di deterioramento. D. Protezione degli occhi e del viso Occhiali panoramici contro schizzi, conformi a EN 166:2002 e EN ISO 4007:2018. Pulire e disinfettare regolarmente. Utilizzare in caso di rischio di proiezioni del prodotto. E. Protezione del corpo Abbigliamento da lavoro conforme a EN ISO 6529:2013, EN ISO 13688:2013 ed EN 464:1994. Calzature antiscivolo conformi a EN ISO 20347:2022 ed EN ISO 20345:2022. Sostituire indumenti o scarpe ai primi segni di deterioramento. Componente B A. Misure generali Utilizzare DPI con marcatura CE. Le raccomandazioni si riferiscono al prodotto puro; in caso di diluizione, adattare le misure in base all'uso. Installare docce di emergenza e stazioni lavaocchi nelle aree di stoccaggio, in conformità alla normativa locale. B. Protezione respiratoria Maschera auto-filtrante per gas e vapori conforme a EN 405:2002+A1:2010. Sostituire la maschera ai primi segni di odore o sapore. In assenza di segnali olfattivi, utilizzare dispositivi isolanti. C. Protezione delle mani Guanti riutilizzabili per protezione chimica, conformi a: EN ISO 374-1:2016+A1:2018 EN 16523-1:2015+A1:2018 EN ISO 21420:2020 Il Breakthrough Time (tempo di permeazione) deve superare la durata di utilizzo. Non utilizzare creme protettive dopo il contatto con il prodotto. Testare i guanti prima dell'impiego. D. Protezione degli occhi e del viso Schermo facciale completo conforme a: EN 166:2002 UNE-EN ISO 18526-1 a 4:2020 EN ISO 4007:2018 Pulire quotidianamente e disinfettare periodicamente secondo le istruzioni del produttore. E. Protezione del corpo Indumenti di protezione contro rischi chimici conformi a: EN 13034:2005+A1:2009 EN ISO 13982-1:2005/A1:2011 EN ISO 6529:2013 EN ISO 6530:2005 EN 464:1995 Gli indumenti devono essere utilizzati solo sul luogo di lavoro e puliti regolarmente secondo le raccomandazioni del produttore. Contient des isocyanates. Peut provoquer une réaction allergique. La lecture de la fiche de données de sécurité est obligatoire avant utilisation. À partir du 24 août 2023, une formation appropriée est obligatoire avant toute utilisation industrielle ou professionnelle.
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Tecniche per stampe in silicone

Le tecniche per stampe in silicone prevedono vari passaggi fondamentali: inizialmente, si realizza il modello da replicare in silicone, successivamente si prepara la gomma siliconica mescolando la base con il catalizzatore. Una volta ottenuta una miscela omogenea, si procede con il versamento sul modello, avendo cura di eliminare eventuali bolle d’aria. Dopo l’indurimento, la stampa in silicone è pronta per essere utilizzata. Ricordiamo che la precisione nel rispetto delle proporzioni e dei tempi di indurimento è fondamentale per ottenere risultati ottimali.

Esempio resinaEsempio resina

Utilizzo pigmenti per resina epoxxy

L’utilizzo di pigmenti per resina epoxxy è una pratica comune per personalizzare i progetti di fai-da-te e creare oggetti unici. I pigmenti, solitamente in polvere, vengono mescolati con la resina prima della fase di indurimento, consentendo di ottenere una vasta gamma di colori e effetti. La quantità di pigmento da utilizzare varia in base all’intensità di colore desiderata. Ricorda di mescolare accuratamente per assicurarti che il pigmento sia distribuito uniformemente.

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