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Come utilizzare la gomma siliconica

Come utilizzare la gomma siliconica

La gomma siliconica è un materiale versatile e resistente utilizzato in vari settori, come l’edilizia, l’elettronica e l’artigianato. Ecco alcuni modi comuni per utilizzarla:
– Creazione di stampi per resine epossidiche o gessi
– Sigillatura di giunti e crepe
– Realizzazione di guarnizioni impermeabili
– Riparazione di componenti elettronici danneggiati
– Modellazione e creazione di oggetti artigianali
La gomma siliconica si distingue per la sua flessibilità, resistenza al calore e alla corrosione, rendendola ideale per molteplici applicazioni.

Esempio resinaEsempio resina

RESINA SILICONICA PER STAMPI

La resina siliconica per stampi è un materiale versatile e resistente, ampiamente utilizzato nel settore dell’edilizia, dell’artigianato e della produzione di oggetti in resina epossidica. Grazie alla sua flessibilità, resistenza al calore e alla deformazione, la resina siliconica è ideale per creare stampi dettagliati e riprodurre fedelmente ogni particolare. Questo materiale garantisce una facile rimozione dell’oggetto dallo stampo, consentendo la realizzazione di creazioni di alta qualità.

Pure Mold 10 Shores - Silicone per Artigianato e Dettagli Fini
Pure Mold 10 è la gomma siliconica più morbida e versatile della gamma ResinPro®, con una durezza Shore A di 10±2 e un'elevata trasparenza. Ideale per creare stampi elastici e dettagliati, è perfetta per applicazioni in gioielleria, miniature, saponi artigianali e cosmetici solidi. Grazie alla sua bassa viscosità, permette una colata precisa anche in stampi complessi, evitando la formazione di bolle d’aria, mentre la sua elasticità estrema garantisce una facile rimozione dei pezzi più delicati senza danneggiarli. Applicazioni principali: Gioielleria e miniature: dettagli raffinati come ciondoli, anelli e decorazioni. Saponi e cosmetici solidi: stampi per saponi artigianali e prodotti di bellezza. Settori d'uso: Artigianato e modellismo Industria cosmetica e saponi solidi Specifiche tecniche: Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri, Pure Mold 10 è la scelta ideale per creare progetti unici e professionali. Tabella riepilogativa delle applicazioni Settore Applicazioni Durezza Shore A Linea Artigianato e Modellismo Gioielleria, miniature, saponi e cosmetici solidi 10-20 Pure Mold Arte e Scultura Sculture, calchi artistici 20-30 Pure Mold Edilizia e Costruzioni Forme per calcestruzzo, pietre artificiali 30 Pure Mold Prototipazione Prototipi rapidi, parti meccaniche 30 Pure Mold Cinema ed Effetti Speciali Protesi ed effetti scenici 10 Pure Mold Dati tecnici  Colore: Traslucido Densità (g/cm³): 1.08 Viscosità (mPa.s): Parte A: 5000±1000 Parte B: 4500±1000 Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Durezza Shore (A): 10±2 Allungamento (%): 450 Resistenza alla trazione (MPa): 3.2 Modalità d’uso e consigli tecnici Per utilizzare la gomma siliconica Pure Mold, segui attentamente le istruzioni riportate di seguito per garantire la massima qualità e durabilità degli stampi. Preparazione della miscela Rapporto di miscelazione: Mescola la Parte A (traslucida) e la Parte B (traslucida) nel rapporto 1:1 in peso. Esempio: per 100 g di Parte A, aggiungere esattamente 100 g di Parte B. Utilizza una bilancia di precisione per assicurarti di rispettare il rapporto indicato. Contenitore di miscelazione: Utilizza un recipiente pulito, asciutto e privo di grassi per evitare contaminazioni. Miscelazione: Mescola accuratamente i due componenti con una spatola pulita, assicurandoti di raschiare i lati e il fondo del contenitore per ottenere una miscela omogenea. Nota importante: Mescolare lentamente per evitare l’inclusione di bolle d’aria. Colata nello stampo Preparazione dello stampo: Assicurati che il modello sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se necessario, applica un agente distaccante per facilitare la rimozione dello stampo. Tecnica di colata: Versa il silicone delicatamente da un unico punto, permettendo al materiale di fluire naturalmente e riempire tutti i dettagli senza inglobare aria. Degasaggio (opzionale): Per progetti con dettagli molto fini, si consiglia di utilizzare un contenitore sottovuoto per rimuovere eventuali bolle d’aria prima della colata. Tempi e condizioni di indurimento Tempo di lavorazione (WT): Circa 30-40 minuti a temperatura ambiente (25°C), sufficienti per completare la colata e correggere eventuali imperfezioni. Rimozione e manutenzione dello stampo Sformatura: Dopo l’indurimento completo, rimuovi delicatamente il modello dallo stampo. La flessibilità del silicone Pure Mold consente di separare il pezzo senza danneggiare dettagli o bordi. Manutenzione dello stampo: Lava lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato. Conserva in un luogo asciutto e fresco, lontano dalla luce diretta del sole. Per prolungare la vita dello stampo, applica un olio siliconico protettivo dopo ogni utilizzo. Consigli aggiuntivi Spessori consigliati: Per stampi di piccole dimensioni: almeno 5 mm di spessore per evitare rotture. Per stampi di grandi dimensioni: utilizza un controstampo rigido in gesso o resina per migliorare la stabilità. Materiali compatibili: Ideale per calchi in resina epossidica, poliuretano, gesso, cemento, cera, sapone e altri materiali solidi. Limitazioni: Non adatto per stampi esposti a temperature superiori a +250°C o a sostanze chimiche aggressive non compatibili con siliconi.
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Liquid Mold 5 - Silicone per Stampi Ultramorbidi e Dettagli Fini
Liquid Mold 5 è la gomma siliconica più morbida della gamma ResinPro®, progettata per creare stampi elastici e ricchi di dettagli. Ideale per applicazioni in gioielleria, miniature, protesi, effetti scenici, modelli artistici complessi e dettagli delicati in resina e cera. Compatibile con: resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri. ✔️ MORBIDEZZA ESTREMA Durezza Shore A 5±2, perfetta per progetti che richiedono flessibilità e capacità di adattarsi a sottosquadri complessi. ✔️ DETTAGLI PERFETTI La viscosità controllata (Parte A: 12000±2000 mPa.s) garantisce una colata fluida senza intrappolare bolle d'aria. ✔️ UTILIZZI CONSIGLIATI Protesi ed effetti scenici per cinema e teatro. Stampi per piccoli oggetti decorativi come gioielli e miniature. Stampi a “calzino” con estrazione facilitata. ✔️ TEMPI TECNICI Tempo di lavoro (WT): 50-60 minuti. Tempo di indurimento: 10-12 ore a temperatura ambiente (25°C). Modalità d’uso per tutta la linea Liquid Mold Miscelazione: Miscelare Parte A e Parte B nel rapporto indicato - in peso (100:3 o 100:2). Utilizzare un contenitore pulito e miscelare lentamente per evitare bolle d’aria. Colata: Versare il silicone da un punto fisso, permettendo al materiale di fluire naturalmente nello stampo. Degasare per eliminare eventuali bolle d’aria (consigliato per progetti complessi). Indurimento: Lasciare il materiale a riposo per il tempo indicato a temperatura ambiente (25°C). Manutenzione dello stampo: Pulire lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato dopo l’uso. Conservare in un luogo asciutto, lontano da fonti di calore e luce diretta. Con Liquid Mold, ogni progetto trova il suo silicone perfetto! Parametri tecnici: Colore Parte A: Bianco. Colore Parte B: Trasparente/giallo chiaro. Durezza Shore A: 5±2. Tempo di lavoro (WT): 50-60 minuti. Tempo di indurimento: 10-12 ore a 25°C. Resistenza alla lacerazione: 8 kN/m. Allungamento: 500%.
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I Dieci Problemi più Comuni quando si Lavora con la Gomma Siliconica per Stampi
La Gomma siliconica è un materiale versatile e ampiamente utilizzato nell’industria manifatturiera per la creazione di stampi. Tuttavia, lavorare con la
COME REALIZZARE LO STAMPO CHE DESIDERI CON LA GOMMA SILICONICA IN POCHI PASSI
La gomma siliconica per stampi è uno dei materiali più utilizzati da chi ama riprodurre fedelmente i dettagli di un oggetto…Scopri come !

STAMPI IN GOMMA SILICONICA

Gli stampi in gomma siliconica sono fondamentali per la produzione di manufatti in resina epossidica. Questi stampi flessibili e resistenti consentono di replicare fedelmente dettagli e forme complesse. La gomma siliconica, grazie alla sua capacità di resistere a temperature elevate e di essere antiaderente, garantisce un rilascio agevole del manufatto una volta indurito. Ideali per progetti fai-da-te e produzioni industriali, gli stampi in gomma siliconica sono un prezioso strumento per creare oggetti unici e di alta qualità.

Esempio resinaEsempio resina

TECNICHE DI LAVORAZIONE SILICONICA

Le tecniche di lavorazione siliconica includono la preparazione della superficie, la miscelazione accurata dei componenti, la degasazione per rimuovere le bolle d’aria e il corretto indurimento. Questo processo richiede attenzione alla temperatura e al tempo di catalisi per garantire una polimerizzazione ottimale. Le tecniche di stampaggio, colaggio e rivestimento sono comuni nell’utilizzo della gomma siliconica per produrre stampi, guarnizioni, sigillanti e altri manufatti.

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