Tecniche per ottenere precisione

Prodotto ad uso professionale Non sai quale scegliere? scarica la brochure completa Pure Mold 10 è la gomma siliconica più morbida e versatile della gamma ResinPro®, con una durezza Shore A di 10±2 e un'elevata trasparenza. Ideale per creare stampi elastici e dettagliati, è perfetta per applicazioni in gioielleria, miniature, saponi artigianali e cosmetici solidi. Grazie alla sua bassa viscosità, permette una colata precisa anche in stampi complessi, evitando la formazione di bolle d’aria, mentre la sua elasticità estrema garantisce una facile rimozione dei pezzi più delicati senza danneggiarli. Applicazioni principali: Gioielleria e miniature: dettagli raffinati come ciondoli, anelli e decorazioni. Saponi e cosmetici solidi: stampi per saponi artigianali e prodotti di bellezza. Settori d'uso: Artigianato e modellismo Industria cosmetica e saponi solidi Specifiche tecniche: Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri, Pure Mold 10 è la scelta ideale per creare progetti unici e professionali. Tabella riepilogativa delle applicazioni Settore Applicazioni Durezza Shore A Linea Artigianato e Modellismo Gioielleria, miniature, saponi e cosmetici solidi 10-20 Pure Mold Arte e Scultura Sculture, calchi artistici 20-30 Pure Mold Edilizia e Costruzioni Forme per calcestruzzo, pietre artificiali 30 Pure Mold Prototipazione Prototipi rapidi, parti meccaniche 30 Pure Mold Cinema ed Effetti Speciali Protesi ed effetti scenici 10 Pure Mold Dati tecnici  Colore: Traslucido Densità (g/cm³): 1.08 Viscosità (mPa.s): Parte A: 5000±1000 Parte B: 4500±1000 Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Durezza Shore (A): 10±2 Allungamento (%): 450 Resistenza alla trazione (MPa): 3.2 Modalità d’uso e consigli tecnici Per utilizzare la gomma siliconica Pure Mold, segui attentamente le istruzioni riportate di seguito per garantire la massima qualità e durabilità degli stampi. Preparazione della miscela Rapporto di miscelazione: Mescola la Parte A (traslucida) e la Parte B (traslucida) nel rapporto 1:1 in peso. Esempio: per 100 g di Parte A, aggiungere esattamente 100 g di Parte B. Utilizza una bilancia di precisione per assicurarti di rispettare il rapporto indicato. Contenitore di miscelazione: Utilizza un recipiente pulito, asciutto e privo di grassi per evitare contaminazioni. Miscelazione: Mescola accuratamente i due componenti con una spatola pulita, assicurandoti di raschiare i lati e il fondo del contenitore per ottenere una miscela omogenea. Nota importante: Mescolare lentamente per evitare l’inclusione di bolle d’aria. Colata nello stampo Preparazione dello stampo: Assicurati che il modello sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se necessario, applica un agente distaccante per facilitare la rimozione dello stampo. Tecnica di colata: Versa il silicone delicatamente da un unico punto, permettendo al materiale di fluire naturalmente e riempire tutti i dettagli senza inglobare aria. Degasaggio (opzionale): Per progetti con dettagli molto fini, si consiglia di utilizzare un contenitore sottovuoto per rimuovere eventuali bolle d’aria prima della colata. Tempi e condizioni di indurimento Tempo di lavorazione (WT): Circa 30-40 minuti a temperatura ambiente (25°C), sufficienti per completare la colata e correggere eventuali imperfezioni. Rimozione e manutenzione dello stampo Sformatura: Dopo l’indurimento completo, rimuovi delicatamente il modello dallo stampo. La flessibilità del silicone Pure Mold consente di separare il pezzo senza danneggiare dettagli o bordi. Manutenzione dello stampo: Lava lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato. Conserva in un luogo asciutto e fresco, lontano dalla luce diretta del sole. Per prolungare la vita dello stampo, applica un olio siliconico protettivo dopo ogni utilizzo. Consigli aggiuntivi Spessori consigliati: Per stampi di piccole dimensioni: almeno 5 mm di spessore per evitare rotture. Per stampi di grandi dimensioni: utilizza un controstampo rigido in gesso o resina per migliorare la stabilità. Materiali compatibili: Ideale per calchi in resina epossidica, poliuretano, gesso, cemento, cera, sapone e altri materiali solidi. Limitazioni: Non adatto per stampi esposti a temperature superiori a +250°C o a sostanze chimiche aggressive non compatibili con siliconi.

Prodotto ad uso professionale Non sai quale scegliere? scarica la brochure completa Silfood - Silicone Alimentare di Alta Qualità per Stampi Certificati 🍫 La scelta professionale per stampi alimentari sicuri e precisi! Silfood è un silicone catalizzato al platino, certificato per il contatto alimentare. Grazie alla sua formula avanzata, garantisce sicurezza, precisione e resistenza, ideale per stampi destinati a cioccolato, caramelle, gelati, prodotti da forno, e cosmetici. Caratteristiche principali: ✔️ Certificato per uso alimentare: Conforme agli standard di sicurezza alimentare per risultati professionali e sicuri. ✔️ Elevata precisione: Riproduce ogni dettaglio con fedeltà, grazie alla viscosità ottimizzata (Parte A: 85000±2000 mPa.s, Parte B: 100-200 mPa.s). ✔️ Resistente e durevole: Perfetto per temperature estreme da -40°C a +250°C, adatto a congelamento e cottura. ✔️ Facile da usare: Rapporto di miscelazione 10:1 per una preparazione semplice e omogenea. ✔️ Versatilità straordinaria: Perfetto per stampi alimentari, cosmetici, candele, saponi e decorazioni. Specifiche tecniche in breve: Densità: 1,1 g/cm³ Rapporto di miscelazione: 10:1 Tempo di lavoro: 40-50 minuti Tempo di indurimento: 7-9 ore a 25°C Durezza Shore A: 30±2 Resistenza alla lacerazione: 14 kN/m Allungamento: 350% Applicazioni principali: Categoria Utilizzi consigliati Alimentare Stampi per cioccolato, gelati, caramelle, prodotti da forno Cosmetica Stampi per saponi artigianali, creme e candele decorative Decorativo Oggetti personalizzati e utensili da cucina con finitura professionale Modalità d’uso: 1. Preparazione: Miscelare 10 parti di Parte A con 1 parte di Parte B (in peso). Utilizzare una bilancia precisa e mescolare fino a ottenere un composto omogeneo. 2. Colata: Versare il composto da un unico punto per garantire una distribuzione uniforme. Per risultati ottimali, utilizzare un contenitore sottovuoto per rimuovere l’aria intrappolata. 3. Indurimento: Lasciare indurire a temperatura ambiente per 7-9 ore. Per accelerare, utilizzare un forno a bassa temperatura (max 40°C). 4. Pulizia dello stampo: Lavare il prodotto finale con acqua tiepida e sapone delicato prima del primo utilizzo con alimenti. Perché scegliere Silfood? ✔️ Sicuro e certificato: Ideale per professionisti del settore alimentare e cosmetico. ✔️ Alta resistenza: Perfetto per ogni temperatura ed esigenza tecnica. ✔️ Massima precisione: Riproduce anche i dettagli più complessi con facilità. 🍫 Silfood: il silicone alimentare per stampi impeccabili!

  Veloce e facile: Gomma siliconica in pasta pronta in soli 4 minuti, con un rapporto di miscelazione 1:1 che non richiede strumenti di precisione. Versatile e dettagliata: Ideale per creare stampi su superfici verticali e dettagli intricati, compatibile con resine, gesso, cera, metalli a bassa fusione, sapone e cemento. Atossica e sicura: Formulazione inodore, atossica e facile da maneggiare senza guanti o mascherina. Alta resistenza e durabilità: Consente oltre 50 tirature, con durezza Shore A di 24 e minimo ritiro lineare (<0,1%). Pratica e pulita: Antiaderente, non necessita di agenti distaccanti né di pulizia degli strumenti dopo l’uso.

  Facile e sicura da usare: Bi-componente atossica, non richiede strumenti di precisione, guanti o mascherina. Rapidità: Stampo pronto in soli 30 minuti, ideale per lavorazioni rapide. Alta precisione: Riproduce dettagli fini e complessi con un risultato professionale. Versatile: Compatibile con resina, gesso, cera, metallo a basso punto di fusione, sapone e cemento. Resistente e durevole: Consente oltre 50 tirature con materiali diversi, mantenendo una durezza di 38 Shore A.