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Procedure per effettuare una colata in gomma siliconica

Procedure per effettuare una colata in gomma siliconica

Per effettuare una colata in gomma siliconica, segui attentamente queste procedure:
1. Prepara l’area di lavoro: assicurati che la superficie sia pulita e asciutta.
2. Misura accuratamente la quantità necessaria di gomma siliconica componente A e componente B, rispettando il rapporto indicato dal produttore.
3. Mescola energicamente i due componenti in un recipiente pulito, evitando l’ingresso di bolle d’aria.
4. Versa lentamente la miscela nella forma o nel stampo desiderato, facendo attenzione a non creare bolle d’aria durante il versamento.
5. Lascia indurire la gomma siliconica per il tempo necessario, seguendo le indicazioni del produttore.
6. Una volta completamente indurita, rimuovi con cura l’oggetto dalla forma o dal stampo.
7. Infine, controlla la qualità della colata e utilizza l’oggetto realizzato secondo le tue esigenze.

Esempio resinaEsempio resina

Procedure per colata in resina epossidica (1)

La procedura per la colata in resina epossidica richiede attenzione e precisione per ottenere risultati ottimali. Ecco i passaggi da seguire:
1. Preparare l’area di lavoro con protezioni e ventilazione adeguata.
2. Misurare con precisione la resina epossidica e il catalizzatore secondo le proporzioni consigliate.
3. Mescolare accuratamente i due componenti per almeno 2-3 minuti.
4. Aggiungere coloranti o pigmenti, se desiderato.
5. Versare lentamente la resina nella forma desiderata.
6. Eliminare le bolle d’aria con un cannello a gas o un agitatore.
7. Coprire per proteggere dalla polvere e lasciare asciugare per il tempo indicato.
8. Rimuovere con cura dalla forma e rifinire il pezzo se necessario.

Pure Mold 10 Shores - Silicone per Artigianato e Dettagli Fini
Prodotto ad uso professionale Non sai quale scegliere? scarica la brochure completa Pure Mold 10 è la gomma siliconica più morbida e versatile della gamma ResinPro®, con una durezza Shore A di 10±2 e un'elevata trasparenza. Ideale per creare stampi elastici e dettagliati, è perfetta per applicazioni in gioielleria, miniature, saponi artigianali e cosmetici solidi. Grazie alla sua bassa viscosità, permette una colata precisa anche in stampi complessi, evitando la formazione di bolle d’aria, mentre la sua elasticità estrema garantisce una facile rimozione dei pezzi più delicati senza danneggiarli. Applicazioni principali: Gioielleria e miniature: dettagli raffinati come ciondoli, anelli e decorazioni. Saponi e cosmetici solidi: stampi per saponi artigianali e prodotti di bellezza. Settori d'uso: Artigianato e modellismo Industria cosmetica e saponi solidi Specifiche tecniche: Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri, Pure Mold 10 è la scelta ideale per creare progetti unici e professionali. Tabella riepilogativa delle applicazioni Settore Applicazioni Durezza Shore A Linea Artigianato e Modellismo Gioielleria, miniature, saponi e cosmetici solidi 10-20 Pure Mold Arte e Scultura Sculture, calchi artistici 20-30 Pure Mold Edilizia e Costruzioni Forme per calcestruzzo, pietre artificiali 30 Pure Mold Prototipazione Prototipi rapidi, parti meccaniche 30 Pure Mold Cinema ed Effetti Speciali Protesi ed effetti scenici 10 Pure Mold Dati tecnici  Colore: Traslucido Densità (g/cm³): 1.08 Viscosità (mPa.s): Parte A: 5000±1000 Parte B: 4500±1000 Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Durezza Shore (A): 10±2 Allungamento (%): 450 Resistenza alla trazione (MPa): 3.2 Modalità d’uso e consigli tecnici Per utilizzare la gomma siliconica Pure Mold, segui attentamente le istruzioni riportate di seguito per garantire la massima qualità e durabilità degli stampi. Preparazione della miscela Rapporto di miscelazione: Mescola la Parte A (traslucida) e la Parte B (traslucida) nel rapporto 1:1 in peso. Esempio: per 100 g di Parte A, aggiungere esattamente 100 g di Parte B. Utilizza una bilancia di precisione per assicurarti di rispettare il rapporto indicato. Contenitore di miscelazione: Utilizza un recipiente pulito, asciutto e privo di grassi per evitare contaminazioni. Miscelazione: Mescola accuratamente i due componenti con una spatola pulita, assicurandoti di raschiare i lati e il fondo del contenitore per ottenere una miscela omogenea. Nota importante: Mescolare lentamente per evitare l’inclusione di bolle d’aria. Colata nello stampo Preparazione dello stampo: Assicurati che il modello sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se necessario, applica un agente distaccante per facilitare la rimozione dello stampo. Tecnica di colata: Versa il silicone delicatamente da un unico punto, permettendo al materiale di fluire naturalmente e riempire tutti i dettagli senza inglobare aria. Degasaggio (opzionale): Per progetti con dettagli molto fini, si consiglia di utilizzare un contenitore sottovuoto per rimuovere eventuali bolle d’aria prima della colata. Tempi e condizioni di indurimento Tempo di lavorazione (WT): Circa 30-40 minuti a temperatura ambiente (25°C), sufficienti per completare la colata e correggere eventuali imperfezioni. Rimozione e manutenzione dello stampo Sformatura: Dopo l’indurimento completo, rimuovi delicatamente il modello dallo stampo. La flessibilità del silicone Pure Mold consente di separare il pezzo senza danneggiare dettagli o bordi. Manutenzione dello stampo: Lava lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato. Conserva in un luogo asciutto e fresco, lontano dalla luce diretta del sole. Per prolungare la vita dello stampo, applica un olio siliconico protettivo dopo ogni utilizzo. Consigli aggiuntivi Spessori consigliati: Per stampi di piccole dimensioni: almeno 5 mm di spessore per evitare rotture. Per stampi di grandi dimensioni: utilizza un controstampo rigido in gesso o resina per migliorare la stabilità. Materiali compatibili: Ideale per calchi in resina epossidica, poliuretano, gesso, cemento, cera, sapone e altri materiali solidi. Limitazioni: Non adatto per stampi esposti a temperature superiori a +250°C o a sostanze chimiche aggressive non compatibili con siliconi.
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Liquid Mold 5 - Silicone per Stampi Ultramorbidi e Dettagli Fini
Prodotto ad uso professionale Non sai quale scegliere? scarica la brochure completa Liquid Mold 5 è la gomma siliconica più morbida della gamma ResinPro®, progettata per creare stampi elastici e ricchi di dettagli. Ideale per applicazioni in gioielleria, miniature, protesi, effetti scenici, modelli artistici complessi e dettagli delicati in resina e cera. Compatibile con: resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri. ✔️ MORBIDEZZA ESTREMA Durezza Shore A 5±2, perfetta per progetti che richiedono flessibilità e capacità di adattarsi a sottosquadri complessi. ✔️ DETTAGLI PERFETTI La viscosità controllata (Parte A: 12000±2000 mPa.s) garantisce una colata fluida senza intrappolare bolle d'aria. ✔️ UTILIZZI CONSIGLIATI Protesi ed effetti scenici per cinema e teatro. Stampi per piccoli oggetti decorativi come gioielli e miniature. Stampi a “calzino” con estrazione facilitata. ✔️ TEMPI TECNICI Tempo di lavoro (WT): 50-60 minuti. Tempo di indurimento: 10-12 ore a temperatura ambiente (25°C). Modalità d’uso per tutta la linea Liquid Mold Miscelazione: Miscelare Parte A e Parte B nel rapporto indicato - in peso (100:3 o 100:2). Utilizzare un contenitore pulito e miscelare lentamente per evitare bolle d’aria. Colata: Versare il silicone da un punto fisso, permettendo al materiale di fluire naturalmente nello stampo. Degasare per eliminare eventuali bolle d’aria (consigliato per progetti complessi). Indurimento: Lasciare il materiale a riposo per il tempo indicato a temperatura ambiente (25°C). Manutenzione dello stampo: Pulire lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato dopo l’uso. Conservare in un luogo asciutto, lontano da fonti di calore e luce diretta. Con Liquid Mold, ogni progetto trova il suo silicone perfetto! Parametri tecnici: Colore Parte A: Bianco. Colore Parte B: Trasparente/giallo chiaro. Durezza Shore A: 5±2. Tempo di lavoro (WT): 50-60 minuti. Tempo di indurimento: 10-12 ore a 25°C. Resistenza alla lacerazione: 8 kN/m. Allungamento: 500%.
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Liquid Mold 40 - Silicone per Stampi Industriali e Durevoli
Prodotto ad uso professionale Non sai quale scegliere? scarica la brochure completa Liquid Mold 40 è la gomma siliconica ideale per stampi industriali e applicazioni tecniche che richiedono alta rigidità e durata. Utilizzabile per attrezzature laboratoriali, strumenti di ricerca, pietre decorative, mattoni tecnici, stampi industriali e progetti che richiedono resistenza chimica e stabilità dimensionale. Compatibile con: calcestruzzo, gesso, resina poliuretanica, resina epossidica, cemento, materiali compositi e resine chimiche. ✔️ RESISTENZA SUPERIORE Durezza Shore A 38±2, garantisce un utilizzo ripetuto e una resistenza a materiali aggressivi. ✔️ DESIGN ROBUSTO La viscosità elevata (Parte A: 24000±2000 mPa.s) assicura una maggiore stabilità dimensionale dello stampo. ✔️ UTILIZZI CONSIGLIATI Attrezzature laboratoriali e strumenti di ricerca. Stampi per pietre decorative e mattoni decorativi. ✔️ TEMPI TECNICI Tempo di lavoro (WT): 30-40 minuti. Tempo di indurimento: 8-10 ore. Modalità d’uso per tutta la linea Liquid Mold Miscelazione: Miscelare Parte A e Parte B nel rapporto indicato - in peso  (100:3 o 100:2). Utilizzare un contenitore pulito e miscelare lentamente per evitare bolle d’aria. Colata: Versare il silicone da un punto fisso, permettendo al materiale di fluire naturalmente nello stampo. Degasare per eliminare eventuali bolle d’aria (consigliato per progetti complessi). Indurimento: Lasciare il materiale a riposo per il tempo indicato a temperatura ambiente (25°C). Manutenzione dello stampo: Pulire lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato dopo l’uso. Conservare in un luogo asciutto, lontano da fonti di calore e luce diretta. Con Liquid Mold, ogni progetto trova il suo silicone perfetto! Parametri tecnici: Colore Parte A: Bianco. Colore Parte B: Trasparente/giallo chiaro. Durezza Shore A: 38±2. Tempo di lavoro (WT): 30-40 minuti. Tempo di indurimento: 8-10 ore a 25°C. Resistenza alla lacerazione: 19 kN/m. Allungamento: 300%.
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Masterclass in presenza: Rivertable (8 ore)
Sei un artigiano? Sei un hobbista? Sei un professionista? Vuoi semplicemente approcciarti al mondo della Resina? Questa Masterclass fa per te. Imparerai a padroneggiare la materia dalle basi fino alla finitura. Apprendi assieme a due esperti della Lavorazione della Resina a realizzare tavoli in legno e resina perfetti risolvendo i problemi relativi a: Scelta della resina giusta Bolle d’aria difficili da eliminare Difficoltà nella lucidatura Deformazioni e surriscaldamento di grandi spessori Punti o colate ancora morbidi Con la Masterclass Rivertable apprenderai in Presenza le tecniche definitive per risolvere ogni problematica e realizzare dei tavoli unici attraverso delle esercitazioni pratiche mirate, con la guida dei docenti. Il corso si svolge dal vivo in una sala allestita, con professionisti che saranno a tua completa disposizione, rispondendo a tutte le tue domande. CONSULENZA INCLUSAInclusa nel prezzo otterrai la possibilità di interagire, post corso, con i relatori. Se hai dubbi o perplessità in merito alle nozioni fornite durante la masterclass puoi tranquillamente contattarci. Ti saranno da supporto anche nei tuoi primi lavori. Ormai da anni assistono i nostri corsisti nelle loro realizzazioni.. Prossime date: Lecce 16 Novembre 2024 dalle 09:00 ???? Mercure Hotel President Lecce - Via Antonio Salandra, 6, 73100 Lecce LE Ultimi posti disponibili Aggiungi al carrello Pescara 7 Dicembre 2024 dalle 09:00 ???? Hotel Regent - Lungo Mare Colombo Cristoforo, 64, 65126 Pescara PE Ultimi posti disponibili Aggiungi al carrello
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Tutorial per creare stampi in silicone (2)

Creare stampi in silicone è un processo semplice e versatile per realizzare forme personalizzate per resina epossidica e altri materiali. Ecco come procedere:
1. Prepara il modello originale: assicurati che il tuo modello sia pulito e privo di polvere o residui.
2. Misura e miscela il silicone: utilizza un silicone specifico per stampi, misura accuratamente e miscela seguendo le istruzioni del produttore.
3. Versa il silicone sul modello: versa il silicone in modo uniforme sul modello, assicurandoti di coprire completamente l’intera superficie.
4. Attendi il tempo di indurimento: lascia asciugare il silicone per il tempo indicato dal produttore, in genere alcune ore.
5. Rimuovi il modello: una volta che il silicone si è completamente indurito, rimuovi con delicatezza il modello per rivelare il tuo stampo personalizzato.
Ora sei pronto per utilizzare il tuo stampo in silicone per creare bellissime creazioni in resina epossidica!

Esempio resinaEsempio resina

Guida all’utilizzo dei pigmenti per resina (3)

I pigmenti per resina sono coloranti concentrati utilizzati per tingere resine epossidiche o siliconiche. Per ottenere risultati ottimali, segui attentamente queste indicazioni:
1. Dosaggio: aggiungi i pigmenti alla resina seguendo le proporzioni consigliate per evitare variazioni di colore indesiderate.
2. Mescolare bene: assicurati di mescolare accuratamente il pigmento nella resina per ottenere una colorazione uniforme.
3. Testare il colore: esegui un test su una piccola quantità di resina per valutare il risultato finale prima di procedere con il progetto principale.

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