Importanza della Precisione nella Colata

Prodotto ad uso professionale POLYFORM – Resina Poliuretanica da Colata per Prototipazione Rapida e Innovazione Innova più velocemente con POLYFORM – la tua resina ideale per eccellenza nella prototipazione rapida e modellistica! ✨ Scopri POLYFORM, una resina poliuretanica altamente fluida e performante, progettata per il settore del modellismo e dell'automazione. Con POLYFORM, puoi trasformare le tue idee in prototipi precisi e innovativi, testando e perfezionando i tuoi progetti con facilità e velocità. Caratteristiche Principali: Scatena la Creatività: Immergiti nel regno della prototipazione rapida con la nostra resina poliuretanica fluida e versatile. Precisione e Innovazione: Realizza prototipi dettagliati utilizzando stampi in silicone, e approfitta della produzione in serie con POLYFORM. Velocità e Facilità: Ottieni uniformità, lucentezza e resistenza in soli 5 minuti. POLYFORM facilita la creazione di opere artistiche e prototipi funzionali. Durezza Elevata: Con una durezza Shore A elevata, POLYFORM è ideale per applicazioni che richiedono alta precisione e resistenza. Applicazioni Versatili: Perfetta per modelli di fonderia, negativi, colata e termoformatura, POLYFORM si adatta a diverse esigenze. Sicurezza Garantita: Certificata atossica, POLYFORM assicura che le tue creazioni siano sicure da maneggiare. Descrizione del Prodotto: POLYFORM è una resina poliuretanica da colata altamente fluida e durevole, progettata per la prototipazione rapida nel modellismo e nell’automazione. Ideale per creare prototipi con stampi in silicone, POLYFORM consente di testare e perfezionare oggetti prima della produzione in serie. Utilizzabile con la tecnica del "Vacuum Casting", POLYFORM garantisce la produzione di piccole serie di pezzi con caratteristiche identiche al prodotto finito, senza micro bolle d’aria. Certificata atossica per contatto con la pelle post-catalisi, garantisce sicurezza durante la lavorazione. Caratteristiche Tecniche: Viscosità: 70 mPa·s PotLife: 2 minuti Tempo di Maturazione: 30 minuti Rapporto in Peso (A): 90:100 Durezza: 100 Shore A Colore: Beige Note Importanti: Temperatura di Applicazione: Non usare a temperature inferiori a 8-10°C. Sicurezza: Indossare guanti e occhiali protettivi durante la miscelazione e l’applicazione. Lavare rulli e attrezzi con diluente epossidico o nitro. Smaltire le confezioni seguendo le normative locali. Consultare la scheda di sicurezza per ulteriori dettagli. Hai domande? Siamo produttori diretti e offriamo supporto professionale. Contatta il nostro team di supporto dedicato per assistenza e consulenza esperta. Inizia a creare prototipi oggi stesso! Abbraccia la potenza e la versatilità di POLYFORM per il tuo prossimo progetto.

Prodotto ad uso professionale Non sai quale scegliere? scarica la brochure completa Pure Mold 10 è la gomma siliconica più morbida e versatile della gamma ResinPro®, con una durezza Shore A di 10±2 e un'elevata trasparenza. Ideale per creare stampi elastici e dettagliati, è perfetta per applicazioni in gioielleria, miniature, saponi artigianali e cosmetici solidi. Grazie alla sua bassa viscosità, permette una colata precisa anche in stampi complessi, evitando la formazione di bolle d’aria, mentre la sua elasticità estrema garantisce una facile rimozione dei pezzi più delicati senza danneggiarli. Applicazioni principali: Gioielleria e miniature: dettagli raffinati come ciondoli, anelli e decorazioni. Saponi e cosmetici solidi: stampi per saponi artigianali e prodotti di bellezza. Settori d'uso: Artigianato e modellismo Industria cosmetica e saponi solidi Specifiche tecniche: Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri, Pure Mold 10 è la scelta ideale per creare progetti unici e professionali. Tabella riepilogativa delle applicazioni Settore Applicazioni Durezza Shore A Linea Artigianato e Modellismo Gioielleria, miniature, saponi e cosmetici solidi 10-20 Pure Mold Arte e Scultura Sculture, calchi artistici 20-30 Pure Mold Edilizia e Costruzioni Forme per calcestruzzo, pietre artificiali 30 Pure Mold Prototipazione Prototipi rapidi, parti meccaniche 30 Pure Mold Cinema ed Effetti Speciali Protesi ed effetti scenici 10 Pure Mold Dati tecnici  Colore: Traslucido Densità (g/cm³): 1.08 Viscosità (mPa.s): Parte A: 5000±1000 Parte B: 4500±1000 Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Durezza Shore (A): 10±2 Allungamento (%): 450 Resistenza alla trazione (MPa): 3.2 Modalità d’uso e consigli tecnici Per utilizzare la gomma siliconica Pure Mold, segui attentamente le istruzioni riportate di seguito per garantire la massima qualità e durabilità degli stampi. Preparazione della miscela Rapporto di miscelazione: Mescola la Parte A (traslucida) e la Parte B (traslucida) nel rapporto 1:1 in peso. Esempio: per 100 g di Parte A, aggiungere esattamente 100 g di Parte B. Utilizza una bilancia di precisione per assicurarti di rispettare il rapporto indicato. Contenitore di miscelazione: Utilizza un recipiente pulito, asciutto e privo di grassi per evitare contaminazioni. Miscelazione: Mescola accuratamente i due componenti con una spatola pulita, assicurandoti di raschiare i lati e il fondo del contenitore per ottenere una miscela omogenea. Nota importante: Mescolare lentamente per evitare l’inclusione di bolle d’aria. Colata nello stampo Preparazione dello stampo: Assicurati che il modello sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se necessario, applica un agente distaccante per facilitare la rimozione dello stampo. Tecnica di colata: Versa il silicone delicatamente da un unico punto, permettendo al materiale di fluire naturalmente e riempire tutti i dettagli senza inglobare aria. Degasaggio (opzionale): Per progetti con dettagli molto fini, si consiglia di utilizzare un contenitore sottovuoto per rimuovere eventuali bolle d’aria prima della colata. Tempi e condizioni di indurimento Tempo di lavorazione (WT): Circa 30-40 minuti a temperatura ambiente (25°C), sufficienti per completare la colata e correggere eventuali imperfezioni. Rimozione e manutenzione dello stampo Sformatura: Dopo l’indurimento completo, rimuovi delicatamente il modello dallo stampo. La flessibilità del silicone Pure Mold consente di separare il pezzo senza danneggiare dettagli o bordi. Manutenzione dello stampo: Lava lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato. Conserva in un luogo asciutto e fresco, lontano dalla luce diretta del sole. Per prolungare la vita dello stampo, applica un olio siliconico protettivo dopo ogni utilizzo. Consigli aggiuntivi Spessori consigliati: Per stampi di piccole dimensioni: almeno 5 mm di spessore per evitare rotture. Per stampi di grandi dimensioni: utilizza un controstampo rigido in gesso o resina per migliorare la stabilità. Materiali compatibili: Ideale per calchi in resina epossidica, poliuretano, gesso, cemento, cera, sapone e altri materiali solidi. Limitazioni: Non adatto per stampi esposti a temperature superiori a +250°C o a sostanze chimiche aggressive non compatibili con siliconi.

Nel corso dei nostri appuntamenti in più occasioni abbiamo affrontato argomenti relativi alla capacità di lavorare la Resina per creare gioielli, bijoux o…

SET PASTE COLORANTI PER RESINE EPOSSIDICHE – 5 COLORANTI Il Set Paste Coloranti è perfetto per colorare i vari prodotti della gamma RESIN PRO, permettendoti di ottenere l’effetto cromatico che desideri con facilità e precisione. I colori inclusi sono: BIANCO 20 ML NERO 25 ML ROSSO 25 ML GIALLO 25 ML BLU 25 ML Come Utilizzare Aggiungi il colore al Componente A della resina fino a raggiungere la tonalità desiderata. Puoi mescolare insieme i diversi colori per ottenere sfumature personalizzate. Ad esempio, mescolando Rosso e Bianco, puoi ottenere un bel Rosa. Le percentuali consigliate per l'uso vanno dall’ 1% (per un effetto semitrasparente) fino ad un massimo del 5% (per un colore intenso e coprente). Non superare il 5% per evitare di compromettere la catalisi della resina. Dettagli Importanti Percentuale di colore consigliata: dall' 1% al 5% a seconda del livello di trasparenza desiderato. Agitare bene prima dell’uso per assicurare una perfetta miscelazione. Non compatibile con le resine poliuretaniche Resin Pro. Con il Set Paste Coloranti potrai ottenere effetti cromatici unici e personalizzati per i tuoi progetti in resina, che si tratti di piccoli dettagli o creazioni artistiche su larga scala.

come migliorare colata in stampi piccoli Per migliorare la colata in stampi piccoli è consigliabile utilizzare resine epossidiche o poliuretaniche a bassa viscosità, in modo da garantire una distribuzione uniforme e completa del materiale. È importante anche pre-riscaldare sia il materiale che...

Tempo di lettura stimato: 0 minuti Precisione e cura del particolare sono doti necessarie per realizzare un tavolo in legnoimpreziosito da una nuova resina che riduce i tempi di lavoro e i rischi di imperfezioni. Ciò che distingue uno spirito artistico dalla massa è il riconoscere il pregio...

Quali errori durante la colata causano bolle nella resina? La colata della resina è una pratica comune in vari settori, dalla creazione di gioielli fino alla realizzazione di prototipi industriali. Tuttavia, a volte si possono verificare alcuni problemi che compromettono il risultato finale, come...

difetti di colata resina I difetti di colata della resina possono essere causati da vari fattori. Tra i più comuni ci sono: Bolle d'aria: possono formarsi durante la miscelazione o a causa di una pressione di colata troppo elevata. Incompletezza di riempimento: può verificarsi quando la resina...

L'uso di una pistola termica aiuta a eliminare le bolle? L'uso di una pistola termica è un metodo molto efficace per eliminare le bolle che si formano durante la lavorazione con resine epossidiche, siliconi per stampi, distaccanti e gomme siliconiche. Questo strumento, noto anche come heat gun,...

Come prevenire le bolle nella resina epossidica? Le bolle d'aria possono essere un problema fastidioso quando si lavora con la resina epossidica. Questi piccoli intrusi possono rovinare la finitura liscia e perfetta che stai cercando di ottenere. Fortunatamente, ci sono diverse tecniche che puoi...

Perché la resina fa le bolle? Uno dei problemi più comuni che si possono riscontrare quando si lavora con la resina, sia essa epossidica o poliuretanica, è la formazione di bolle d'aria. Questo fenomeno può compromettere sia l'aspetto estetico che la resistenza del manufatto finale, rendendo...

bolle resina in spigoli di stampi piccoli Le bolle nella resina nei spigoli dei piccoli stampi possono essere un problema comune nel processo di colata. Per evitare la formazione di bolle d'aria, è fondamentale degasare accuratamente la resina prima della colata. Assicurati di mescolare la resina...