Agitare delicatamente il contenitore**

Prodotto ad uso professionale Non sai quale scegliere? scarica la brochure completa Pure Mold 10 è la gomma siliconica più morbida e versatile della gamma ResinPro®, con una durezza Shore A di 10±2 e un'elevata trasparenza. Ideale per creare stampi elastici e dettagliati, è perfetta per applicazioni in gioielleria, miniature, saponi artigianali e cosmetici solidi. Grazie alla sua bassa viscosità, permette una colata precisa anche in stampi complessi, evitando la formazione di bolle d’aria, mentre la sua elasticità estrema garantisce una facile rimozione dei pezzi più delicati senza danneggiarli. Applicazioni principali: Gioielleria e miniature: dettagli raffinati come ciondoli, anelli e decorazioni. Saponi e cosmetici solidi: stampi per saponi artigianali e prodotti di bellezza. Settori d'uso: Artigianato e modellismo Industria cosmetica e saponi solidi Specifiche tecniche: Tempo di lavorazione: 30-40 minuti Tempo di indurimento: 3-5 ore Compatibile con resina epossidica, poliuretano, cera, gesso e materiali leggeri, Pure Mold 10 è la scelta ideale per creare progetti unici e professionali. Tabella riepilogativa delle applicazioni Settore Applicazioni Durezza Shore A Linea Artigianato e Modellismo Gioielleria, miniature, saponi e cosmetici solidi 10-20 Pure Mold Arte e Scultura Sculture, calchi artistici 20-30 Pure Mold Edilizia e Costruzioni Forme per calcestruzzo, pietre artificiali 30 Pure Mold Prototipazione Prototipi rapidi, parti meccaniche 30 Pure Mold Cinema ed Effetti Speciali Protesi ed effetti scenici 10 Pure Mold Dati tecnici  Colore: Traslucido Densità (g/cm³): 1.08 Viscosità (mPa.s): Parte A: 5000±1000 Parte B: 4500±1000 Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Durezza Shore (A): 10±2 Allungamento (%): 450 Resistenza alla trazione (MPa): 3.2 Modalità d’uso e consigli tecnici Per utilizzare la gomma siliconica Pure Mold, segui attentamente le istruzioni riportate di seguito per garantire la massima qualità e durabilità degli stampi. Preparazione della miscela Rapporto di miscelazione: Mescola la Parte A (traslucida) e la Parte B (traslucida) nel rapporto 1:1 in peso. Esempio: per 100 g di Parte A, aggiungere esattamente 100 g di Parte B. Utilizza una bilancia di precisione per assicurarti di rispettare il rapporto indicato. Contenitore di miscelazione: Utilizza un recipiente pulito, asciutto e privo di grassi per evitare contaminazioni. Miscelazione: Mescola accuratamente i due componenti con una spatola pulita, assicurandoti di raschiare i lati e il fondo del contenitore per ottenere una miscela omogenea. Nota importante: Mescolare lentamente per evitare l’inclusione di bolle d’aria. Colata nello stampo Preparazione dello stampo: Assicurati che il modello sia pulito, asciutto e privo di polvere. Se necessario, applica un agente distaccante per facilitare la rimozione dello stampo. Tecnica di colata: Versa il silicone delicatamente da un unico punto, permettendo al materiale di fluire naturalmente e riempire tutti i dettagli senza inglobare aria. Degasaggio (opzionale): Per progetti con dettagli molto fini, si consiglia di utilizzare un contenitore sottovuoto per rimuovere eventuali bolle d’aria prima della colata. Tempi e condizioni di indurimento Tempo di lavorazione (WT): Circa 30-40 minuti a temperatura ambiente (25°C), sufficienti per completare la colata e correggere eventuali imperfezioni. Rimozione e manutenzione dello stampo Sformatura: Dopo l’indurimento completo, rimuovi delicatamente il modello dallo stampo. La flessibilità del silicone Pure Mold consente di separare il pezzo senza danneggiare dettagli o bordi. Manutenzione dello stampo: Lava lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato. Conserva in un luogo asciutto e fresco, lontano dalla luce diretta del sole. Per prolungare la vita dello stampo, applica un olio siliconico protettivo dopo ogni utilizzo. Consigli aggiuntivi Spessori consigliati: Per stampi di piccole dimensioni: almeno 5 mm di spessore per evitare rotture. Per stampi di grandi dimensioni: utilizza un controstampo rigido in gesso o resina per migliorare la stabilità. Materiali compatibili: Ideale per calchi in resina epossidica, poliuretano, gesso, cemento, cera, sapone e altri materiali solidi. Limitazioni: Non adatto per stampi esposti a temperature superiori a +250°C o a sostanze chimiche aggressive non compatibili con siliconi.

RESI-Blast per creare effetti a celle e decorazioni da 25ml Descrizione: RESI-Blast è un liquido monocomponente progettato per creare effetti visivi straordinari nella tua resina. Aggiungendo questo prodotto in gocce sopra la resina ancora liquida e colorata a strati, potrai ottenere incredibili strutture cellulari e decorazioni uniche. Caratteristiche Principali: Quantità: 25ml Componente: Liquido monocomponente Compatibilità: Funziona con resina epossidica, poliestere e poliuretano (ancora liquide) Non Tossico: Senza solventi Effetto: Crea dispersione superficiale e strutture cellulari automatiche Come Utilizzare RESI-Blast: Preparazione: Prepara la resina e colorala secondo le tue preferenze. Applicazione: Aggiungi RESI-Blast direttamente nella resina pigmentata prima di versarla sulla superficie, oppure lascialo gocciolare sulla superficie immediatamente dopo la stratificazione della resina pigmentata. Osserva l'Effetto: Il prodotto stimola il movimento e la formazione di cerchi concentrici verso l'esterno, creando un effetto unico e artistico. Vantaggi: Facilità d'Uso: Non richiede attrezzature complicate o tecniche avanzate. Effetto Visivo Straordinario: Le strutture cellulari e le decorazioni si formano automaticamente, dando vita a creazioni artistiche uniche. Sicurezza e Ambiente: Formula non tossica e senza solventi, sicura per l'uso e amica dell'ambiente. Suggerimenti: Stratificazione: Per ottenere effetti più complessi, puoi stratificare diversi colori di resina e applicare RESI-Blast in vari strati. Tempo di Applicazione: Aggiungi RESI-Blast mentre la resina è ancora liquida per garantire la formazione degli effetti desiderati. Test Preliminari: Esegui dei piccoli test su campioni per comprendere come RESI-Blast interagisce con i tuoi colori e tecniche di resina. Attenzione: Evita di Agitare: Non agitare il contenitore di RESI-Blast; applica delicatamente in gocce. Condizioni Ambientali: Lavora in un'area ben ventilata e adatta alle condizioni di indurimento della resina. Scopri la magia di RESI-Blast e porta le tue creazioni in resina a un nuovo livello di bellezza e originalità!

Agente di rilascio stampi Il distaccante per stampi impedisce naturalmente l'adesione a utensili, metalli, stampi e materie plastiche. L'elevato effetto lubrificante del prodotto garantisce che possa essere utilizzato anche nella lavorazione delle materie plastiche. Grazie alla sua combinazione di principi attivi di alta qualità, il distaccante può essere utilizzato non solo nell'industria, ma anche nel settore artigianale o fai da te. lubrificante e distaccante senza silicone

Alta resistenza dielettrica: oltre 20 kV/mm per un isolamento sicuro. Zero ritiro: stabilità dimensionale garantita durante la polimerizzazione. Resistente a umidità e agenti chimici: ideale anche in ambienti gravosi. Versatile: indicata per trasformatori, avvolgimenti, circuiti stampati e componenti sensibili. Affidabilità a lungo termine: protegge i tuoi sistemi fino a +150°C di esercizio. Disponibile sia trasparente (per led e facilità di siepzion) che con colorante nero a parte, per protezione brevetti ed anti-effrazione 🔎 Perché scegliere DielecPro? Protezione totale dei componenti elettrici ed elettronici Cura completa in 24h a temperatura ambiente, accelerabile in forno per produzioni rapide Compatibile con applicazioni professionali nel settore elettronico, elettrotecnico e industriale 📦 Applicazioni pratiche Incapsulamento trasformatori e bobine Resinatura di schede elettroniche (PCB) Protezione di sensori e connettori Sigillatura di componenti delicati contro umidità e polveri 🛠️ Modalità d’uso Miscelare Parte A (Resina) e Parte B (Indurente) nel rapporto 1 a 1 - In peso (100:90) Aggiungete se lo desiderate 2% in peso di colorante nero Mescolare lentamente per 2–3 minuti, evitando bolle d’aria. Versare delicatamente all’interno del contenitore/componente. Lasciare indurire 24 h a temperatura ambiente o 2–3 h a 60°C per cicli rapidi. Spessore massimo consigliato per colata: 20 mm per singolo strato. 📊 Scheda Tecnica semplificata Rapporto di miscelazione (volume): 1 a 1 - In peso (100:90) Tempo di lavorabilità (25°C): 40–50 min Indurimento totale: 12 h a RT (accelerabile in forno) Durezza Shore D: 70–55 Resistenza dielettrica: > 20 kV/mm Temperatura di esercizio: -40°C ÷ +150°C Resistenza a umidità e agenti chimici Scheda tecnica completa