Superfici ideali per l’applicazione di resine epossidiche

Calcestruzzo e superfici cementizie: la base più affidabile

I supporti minerali a base cementizia offrono generalmente la migliore compatibilità con i rivestimenti epossidici. La porosità del calcestruzzo permette al prodotto di aggrapparsi in modo uniforme, ma solo se il fondo è maturo, compatto e privo di contaminanti.

• Rimuovere polvere, oli e residui di lavorazione prima dell’applicazione.
• Verificare che il supporto sia asciutto e non presenti risalite di umidità.
• Valutare l’eventuale presenza di parti friabili o crepe da consolidare.

Per migliorare la presa su queste superfici può essere utile un primer consolidante come SEAL PRO – Primer per applicazione epossidiche.

Supporti non assorbenti: ceramica, gres e superfici difficili

Non tutti i supporti edili sono porosi. Piastrelle, gres porcellanato e rivestimenti vetrosi tendono a respingere i prodotti liquidi, rendendo più difficile l’ancoraggio del rivestimento epossidico. In questi casi il supporto va trattato con un primer specifico, che agisce come ponte di adesione senza alterare l’aspetto della superficie.

Un prodotto come MONO PRO – Primer per piastrelle e ceramiche è formulato per migliorare l’adesione su supporti non assorbenti. Prima dell’applicazione è comunque essenziale sgrassare e asciugare bene la superficie.

Quando la natura del supporto diventa determinante

La scelta del supporto incide soprattutto in ambienti soggetti a traffico intenso, presenza di umidità o irregolarità del piano. Su calcestruzzo con leggere differenze di livello, un rivestimento autolivellante ad alto solido può uniformare la superficie e favorire un risultato più stabile.

Per pavimentazioni industriali o commerciali, EPOXYCOAT – Rivestimento epossidico Alto Solido è pensato per superfici in calcestruzzo che devono resistere a sollecitazioni meccaniche. In ogni caso, una valutazione preliminare del fondo aiuta a evitare distacchi e difetti estetici.