Prevenire le bolle d’aria nella colata di silicone

Miscelazione lenta e controllo della viscosità

La maggior parte delle bolle nasce durante la miscelazione dei due componenti. Mescolare con movimenti ampi ma regolari, raschiando bene fondo e pareti del contenitore, aiuta a limitare l’aria incorporata. I siliconi a bassa viscosità, come Pure Mold 10 Shores, tendono a favorire colate più fluide e precise nei dettagli complessi.

Una volta miscelato, lasciare riposare il composto per un minuto può far risalire parte delle bolle in superficie prima del versamento.

Versamento lento e tecniche senza degasatore

Versare il silicone da un unico punto, in un flusso sottile e continuo, riduce la quantità di aria che rimane intrappolata. Dopo la colata, picchiettare delicatamente lo stampo o il piano di lavoro aiuta le bolle a risalire. In molti casi è utile far scorrere il silicone lungo la parete interna dello stampo anziché direttamente sul fondo.

• Utilizzare un flusso di colata costante e non interrotto.
• Picchiettare leggermente lo stampo subito dopo il versamento.
• Lasciare riposare il pezzo in un ambiente privo di correnti d’aria.

Quando il degasatore fa la differenza

Per stampi trasparenti o superfici piane in cui ogni imperfezione resta visibile, il degasaggio sotto vuoto è lo strumento più efficace per eliminare le microbolle residue. Non è indispensabile in tutti i progetti, ma diventa utile quando il silicone deve riprodurre dettagli molto fini o quando la trasparenza è parte del risultato finale.

Prima di investire in un degasatore, è comunque consigliabile valutare la viscosità del silicone scelto: prodotti con colata controllata riducono già in partenza la formazione di bolle.