Durometria Shore: cosa indica per la gomma siliconica

Come si interpreta la scala Shore A

La scala Shore A misura la resistenza che un materiale elastico oppone alla penetrazione di un durometro. Nei siliconi per stampi, il valore si colloca in genere nella parte bassa della scala: più il numero è basso, più la gomma è morbida e si adatta alle forme complesse; più è alto, più il materiale tende a mantenere la propria geometria e a offrire maggiore supporto meccanico.

Nella pratica artigianale è sufficiente confrontare valori vicini per capire il comportamento atteso in fase di colata e sformatura.

Shore A 5, 10 e 20: differenze pratiche

Per gli stampi in silicone, tre valori coprono gran parte delle esigenze artigianali.

• Shore A 5: silicone molto morbido, indicato per forme con sottosquadri profondi e dettagli estremamente delicati. La flessibilità elevata riduce il rischio di rottura del pezzo in estrazione.
• Shore A 10: equilibrio tra morbidezza e tenuta, utile per gioielleria, miniature e cosmetici solidi. Un esempio è Pure Mold 10 Shores.
• Shore A 20: durezza media, con maggiore stabilità dimensionale e buona resistenza, adatta a stampi dettagliati ma meno elastici rispetto ai valori inferiori.

Quando la durometria diventa determinante

La scelta della durometria incide soprattutto quando il modello presenta geometrie complesse, pareti sottili o sottosquadri. Un silicone troppo rigido può rendere difficile l’estrazione o danneggiare il pezzo; uno troppo morbido può deformarsi durante la colata se lo stampo non è supportato.

Per questo è utile valutare la durometria insieme alla viscosità e alla resistenza alla lacerazione: un valore Shore basso va spesso abbinato a una buona elasticità, mentre un valore medio può offrire maggiore ripetibilità negli stampi per resina, gesso o cera.