Veloce e facile: Gomma siliconica in pasta pronta in soli 4 minuti, con un rapporto di miscelazione 1:1 che non richiede strumenti di precisione. Versatile e dettagliata: Ideale per creare stampi su superfici verticali e dettagli intricati, compatibile con resine, gesso, cera, metalli a bassa fusione, sapone e cemento. Atossica e sicura: Formulazione inodore, atossica e facile da maneggiare senza guanti o mascherina. Alta resistenza e durabilità: Consente oltre 50 tirature, con durezza Shore A di 24 e minimo ritiro lineare (<0,1%). Pratica e pulita: Antiaderente, non necessita di agenti distaccanti né di pulizia degli strumenti dopo l’uso.
€29,99
Facile e sicura da usare: Bi-componente atossica, non richiede strumenti di precisione, guanti o mascherina. Rapidità: Stampo pronto in soli 30 minuti, ideale per lavorazioni rapide. Alta precisione: Riproduce dettagli fini e complessi con un risultato professionale. Versatile: Compatibile con resina, gesso, cera, metallo a basso punto di fusione, sapone e cemento. Resistente e durevole: Consente oltre 50 tirature con materiali diversi, mantenendo una durezza di 38 Shore A.
€29,99
A cosa serve la gomma siliconica per stampi Liquid Mold 30 Liquid Mold 30 è una gomma siliconica per stampi pensata per professionisti che lavorano con materiali pesanti e strutture complesse. Questo silicone garantisce stampi resistenti e durevoli, adatti a progetti in edilizia, prototipazione industriale, forme per calcestruzzo, fregi, mattoni decorativi, pietre artificiali, prototipi di parti meccaniche e componenti tecnici. Si usa quando serve uno stampo che mantenga la forma anche sotto stress meccanico o con getti di materiali impegnativi. Dati tecnici di Liquid Mold 30: durezza, viscosità e allungamento Durezza: Shore A 30±2, ideale per supportare materiali pesanti. Viscosità Parte A: 23000±2000 mPa.s, permette una colata uniforme e precisa. Allungamento: 350%, per una buona elasticità senza rischio di strappi frequenti. Resistenza alla lacerazione: 25 kN/m, per aumentare la durata degli stampi. Tempo di lavoro: 30-40 minuti a 25°C. Tempo di indurimento: 8-10 ore a 25°C. Colore Parte A: bianco; Colore Parte B: trasparente/giallo chiaro. Liquid Mold 30 e siliconi più morbidi per stampi: quando scegliere 30 Shore Scegli Liquid Mold 30 se ti serve uno stampo che resista a sollecitazioni meccaniche, colate di calcestruzzo, cemento, gesso e resine pesanti. Rispetto ai siliconi più morbidi, il grado 30 Shore offre maggiore stabilità dimensionale e durata negli usi ripetuti. È consigliato quando lo stampo deve mantenere dettagli e non deformarsi durante la colata o la sformatura dei pezzi. Come miscelare la gomma siliconica Liquid Mold 30 nel rapporto in peso Usa un contenitore pulito e asciutto. Versa la Parte A e la Parte B rispettando il rapporto in peso indicato per Liquid Mold 30 (100:3 o 100:2, verifica sulla confezione quale sia corretto per questa versione). Mescola lentamente e con attenzione per evitare la formazione di bolle d’aria. Per stampi complessi, valuta la degasatura per eliminare eventuali bolle residue. Procedi con la colata versando il silicone da un punto fisso, lasciando che riempia naturalmente lo stampo. Domande frequenti sulla gomma siliconica Liquid Mold 30 Quanto tempo impiega la gomma siliconica Liquid Mold 30 a indurire? Il tempo di indurimento della gomma siliconica Liquid Mold 30 è di 8-10 ore a 25°C. Dopo questo intervallo lo stampo può essere sformato e utilizzato. Qual è il rapporto di miscelazione della gomma siliconica Liquid Mold 30? Il rapporto di miscelazione è 100 parti di Parte A con 3 parti di Parte B in peso, o 100:2 secondo la confezione. Controlla sempre la scheda tecnica del prodotto che ricevi. Bisogna degasare la gomma siliconica Liquid Mold 30? La degasatura è consigliata per stampi complessi o di grandi dimensioni, per eliminare eventuali bolle d’aria. Per stampi semplici può non essere strettamente necessaria. Lo stampo in Liquid Mold 30 è adatto a resina epossidica e poliuretanica? Sì, Liquid Mold 30 è compatibile sia con resina epossidica sia con resina poliuretanica. Puoi usarlo anche con calcestruzzo, gesso e cemento. Quanta gomma siliconica serve per uno stampo di grandi dimensioni? Il quantitativo dipende dal volume dello stampo da realizzare. Calcola il volume (in litri) dello spazio da colare e converti in peso usando la densità indicata sulla confezione. Gomma siliconica per stampi in calcestruzzo, fregi e mattoni decorativi Liquid Mold 30 nasce per stampi da colata in calcestruzzo, cemento, gesso e materiali pesanti. La sua durezza Shore A 30 garantisce che lo stampo non si deformi sotto il peso e la pressione dei getti. I dettagli superficiali vengono mantenuti anche dopo molteplici utilizzi. È la scelta ideale per chi realizza fregi, mattoni decorativi e pietre artificiali su scala professionale. Come scegliere il formato di gomma siliconica per stampi di grandi dimensioni Per stampi di grandi dimensioni, considera il volume totale da colare e scegli il formato di Liquid Mold 30 di conseguenza. I formati più grandi riducono il rischio di interruzioni durante la colata e assicurano uniformità nel risultato finale. Calcola sempre il quantitativo necessario prima di iniziare il lavoro, tenendo conto anche di un piccolo margine extra. Errori da evitare nella colata della gomma siliconica per stampi Non rispettare il rapporto di miscelazione in peso indicato sulla confezione. Non mescolare accuratamente le due parti, rischiando indurimenti incompleti. Saltare la degasatura in stampi complessi, con formazione di bolle d’aria nello stampo finito. Colare troppo rapidamente, favorendo inglobamento di aria. Esporre lo stampo fresco a temperature troppo basse o troppo alte durante l’indurimento. Prodotti da usare con la gomma siliconica Liquid Mold 30 Se lavori su modelli con dettagli più fini o parti flessibili, puoi abbinare Liquid Mold 30 a Liquid Mold 5, che offre maggiore morbidezza e precisione. Per progetti di artigianato o sculture, Liquid Mold 20 è un’alternativa versatile. Per stampi in cemento, gesso o malta, Pure Mold 30 è progettato per garantire risultati affidabili con questi materiali.
€24,33
A cosa serve il silicone morbido trasparente Pure Mold 10 Pure Mold 10 è un silicone morbido per stampi, trasparente e altamente elastico, pensato per chi lavora in ambito professionale. Grazie alla sua durezza Shore A 10±2 e all’elevata trasparenza, permette di realizzare stampi dettagliati e facili da sformare. È la soluzione ideale per la produzione di gioielli, miniature, stampi per saponi artigianali e cosmetici solidi. La bassa viscosità facilita la colata anche in modelli complessi, riducendo la formazione di bolle d’aria e assicurando una resa precisa dei dettagli. Creazione di stampi per gioielleria e miniature con dettagli raffinati Realizzazione di stampi per saponi artigianali e cosmetici solidi Applicazioni in artigianato, modellismo e industria cosmetica Caratteristiche tecniche del silicone per stampi Pure Mold 10 Pure Mold 10 è caratterizzato da una serie di dati tecnici che ne definiscono la qualità e le prestazioni. Utilizza sempre questi parametri per valutare la compatibilità con il tuo progetto: Durezza Shore A: 10±2 Colore: traslucido Densità: 1,08 g/cm³ Viscosità Parte A: 5000±1000 mPa.s; Parte B: 4500±1000 mPa.s Rapporto di miscelazione (A:B): 1:1 in peso Tempo di lavorazione (25°C): 30-40 minuti Tempo di indurimento (25°C): 3-5 ore Allungamento: 450% Resistenza alla trazione: 3,2 MPa Pure Mold 10 trasparente e silicone opaco per stampi: le differenze Pure Mold 10 si distingue dai siliconi opachi per la sua trasparenza, che permette di controllare visivamente la colata e l’allineamento del modello. La durezza Shore A 10±2 lo rende più morbido rispetto ai siliconi opachi per stampi industriali o per calchi artistici, che partono da Shore A 20-30. Se hai bisogno di uno stampo flessibile e facile da sformare, il trasparente Pure Mold 10 è la scelta giusta; per calchi strutturali o forme di grandi dimensioni, valuta invece siliconi più duri. Come colare il silicone Pure Mold 10 per creare uno stampo Per ottenere stampi di alta qualità con Pure Mold 10, segui questi passaggi: Pesa la Parte A e la Parte B in rapporto 1:1 in peso, usando una bilancia precisa Miscela i due componenti lentamente e in modo omogeneo, raschiando bene i bordi e il fondo Versa il silicone nello stampo da un solo punto, lasciando fluire il materiale per evitare bolle Per dettagli molto fini, usa un degasatore sottovuoto prima della colata Attendi 3-5 ore a 25°C per l’indurimento completo prima di rimuovere il modello Domande frequenti sul silicone per stampi Pure Mold 10 Cosa significa durezza shore A 10 per un silicone per stampi? La durezza Shore A 10 indica che Pure Mold 10 è estremamente morbido, adatto a stampi flessibili e facili da sformare. Questa caratteristica lo rende ideale per dettagli delicati e modelli complessi. Il silicone Pure Mold 10 è adatto agli stampi per sapone? Sì, Pure Mold 10 è indicato per stampi da sapone artigianale e cosmetici solidi grazie alla sua elasticità e resistenza. La trasparenza facilita la colata e il controllo del processo. Qual è il rapporto di miscelazione del silicone Pure Mold 10? Il rapporto di miscelazione è 1:1 in peso, quindi si uniscono parti uguali di componente A e B. È fondamentale utilizzare una bilancia di precisione per garantire la corretta reazione. Quanto tempo serve al silicone Pure Mold 10 per indurire? Il tempo di indurimento a 25°C è compreso tra 3 e 5 ore. Dopo questo intervallo, lo stampo può essere rimosso e utilizzato. Perché scegliere un silicone trasparente per gli stampi? La trasparenza del Pure Mold 10 permette di vedere il modello e la colata durante la fase di lavorazione. Questo aiuta a prevenire difetti e garantisce un risultato preciso. Durezza shore A del silicone: perché Pure Mold 10 resta morbido La durezza Shore A 10±2 di Pure Mold 10 è ottenuta grazie a una formulazione specifica che privilegia l’elasticità e la flessibilità. Questo valore di Shore A permette di realizzare stampi che si piegano facilmente senza lacerarsi, anche in presenza di sottosquadri o dettagli complessi. Un silicone con questa durezza è particolarmente adatto per la sformatura di oggetti fragili o intricati, perché riduce il rischio di rottura o deformazione. Come calcolare la quantità di silicone Pure Mold 10 per lo stampo Per stimare la quantità di Pure Mold 10 necessaria, calcola il volume dello stampo (lunghezza x larghezza x altezza in cm) e moltiplicalo per la densità di 1,08 g/cm³. Considera almeno 5 mm di spessore attorno al modello per garantire resistenza e durata. Per stampi molto grandi o soggetti a deformazione, valuta l’uso di un controstampo rigido per migliorare la stabilità. Errori da evitare con il silicone morbido per stampi Per ottenere risultati ottimali con Pure Mold 10, presta attenzione a questi aspetti: Non variare il rapporto di miscelazione: usa sempre 1:1 in peso Non mescolare troppo velocemente per evitare bolle d’aria Non colare su modelli sporchi o umidi Non rimuovere lo stampo prima che siano trascorse almeno 3 ore Non esporre lo stampo finito a temperature superiori a 250°C Prodotti da usare con il silicone per stampi Pure Mold 10 Per ottenere risultati professionali, puoi abbinare Pure Mold 10 a Liquid Mold 5 quando hai bisogno di uno stampo ancora più morbido e dettagliato, oppure a Liquid Mold 20 per lavori di artigianato che richiedono una maggiore durezza. Se invece ti servono stampi destinati a usi industriali o soggetti a stress, Liquid Mold 40 è la scelta adatta per assicurare durabilità e stabilità.
€25,44
Spedizione gratuita sopra i 49,90€
Traccia il tuo pacco!
Europe
English
Français
Deutsch
Español
Nederlands
Polski
USA
Русский
Український
Kuu̯àit
Lietuva
Hrvatska
Eesti
Azərbaycan
Google
Facebook
