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Gomma Siliconica Poliuretanica

Applicazioni della gomma siliconica poliuretanica

La gomma siliconica poliuretanica trova ampio utilizzo in molteplici settori, grazie alla sua resistenza alle alte temperature, all’usura e ai prodotti chimici. È fondamentale nel fai-da-te per la realizzazione di stampi di varie forme e dimensioni. Nel settore edile è utilizzata per sigillature e isolamenti. In ambito industriale, viene impiegata per la produzione di guarnizioni, cuscini anti-vibranti e parti di macchinari. La sua versatilità la rende ideale anche per la creazione di protesi mediche e oggetti artistici.

Esempio resinaEsempio resina

Creazioni artistiche con resina epossidica

Creare opere d’arte con la resina epossidica è un processo artistico popolare che coinvolge la miscelazione di due componenti, resina e indurente, per creare un materiale duro e trasparente. Questo materiale può essere colorato o lasciato trasparente e poi modellato o versato in stampi per creare gioielli, sculture, tavoli, quadri e molto altro. La resina epossidica è apprezzata per la sua resistenza, la sua brillantezza e la sua capacità di preservare oggetti incorporati al suo interno.

STARTER KIT con Resina e Gomma in pasta
✅ Kit completo per iniziare con resine e gomma siliconica, perfetto per creazioni artistiche e prototipazione ✅ Include resina epossidica trasparente (800g) per colata, colorabile a piacere ✅ Contiene resina poliuretanica bianca (1000g), colorabile a piacere e  catalisi rapida in 30 minuti ✅ Gomma siliconica in pasta (500g), facile da usare con miscelazione 1:1, perfetta per stampi personalizzati ✅ In Regalo: pasta colorante, stampo in silicone riutilizzabile, e guanti in nitrile
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Silicone FAST 22 ResinPro – Gomma Siliconica per Stampi di Precisione
Silicone FAST 22 ResinPro – Gomma Siliconica per Stampi di Precisione Silicone per addizione rapido, stabile e affidabile per la realizzazione di stampi tecnici e modelli ad alta precisione. 🔥 Il silicone ideale quando servono dettagli perfetti, tempi rapidi e risultati senza sorprese ✅ Benefici chiave Indurimento rapido e controllato → accelera i tempi di lavorazione Riproduzione estremamente fedele dei dettagli → superfici pulite e definite Elasticità bilanciata (Shore A ~22) → sformatura facile senza deformazioni Elevata stabilità dimensionale → nessun ritiro significativo nel tempo Rapporto 1:1 semplice → meno errori, massima praticità Compatibile con resine, gessi e materiali tecnici 🧩 Perché scegliere FAST 22 ResinPro? ✔ Prestazioni affidabiliFormulato per applicazioni tecniche dove precisione e ripetibilità sono fondamentali. ✔ Riduce gli erroriMinimizza problemi comuni come bolle, deformazioni e imperfezioni. ✔ Qualità costanteRisultati ripetibili anche su geometrie complesse e dettagli fini. 🛠 Ideale per Stampi tecnici di precisione Prototipazione rapida Riproduzione di piccoli oggetti e componenti Modellismo e lavorazioni professionali Applicazioni industriali leggere e creative ⏱ Risultati Colata fluida Indurimento rapido Stampo pronto in tempi brevi 🧪 Applicazioni pratiche FAST 22 ResinPro è progettato per chi ha bisogno di risultati precisi al primo tentativo. Ideale per professionisti e maker che cercano: Affidabilità Ripetibilità Riduzione dei tempi di lavorazione La formulazione consente una riproduzione pulita anche di micro-dettagli, mantenendo alta definizione nel tempo. 🔹 Modalità d’uso semplice e sicura Miscelare Parte A + Parte B in rapporto 1:1 Mescolare fino a ottenere un colore uniforme Colare sul modello o nello stampo Attendere l’indurimento Sformare delicatamente 💡 Per risultati ottimali, si consiglia l’uso di guanti e, se necessario, degasaggio sottovuoto. 🔹 Perché è diverso dai siliconi generici Molti siliconi standard: hanno tempi poco controllabili possono deformarsi in fase di sformatura perdono precisione nel tempo FAST 22 ResinPro è progettato per: lavorazioni ripetibili e controllate maggiore stabilità e precisione ridurre sprechi e rilavorazioni 🔹 Consigli tecnici ResinPro Utilizzare un distaccante su superfici porose Lavorare a 20–23°C per prestazioni ottimali Applicare uno strato sottile iniziale per massima definizione ❓ FAQ È adatto solo per uso tecnico?No, è perfetto anche per applicazioni creative e artigianali. Serve una bilancia?No, il rapporto 1:1 consente una miscelazione semplice anche a volume. È compatibile con resine epossidiche?Sì, è compatibile con resine, gessi e poliuretani. 📋 Scheda Tecnica Semplificata Proprietà Valore Tipo Silicone per addizione Rapporto miscela 1:1 Durezza Shore A ~22 Indurimento Rapido Ritiro Molto basso Stabilità Elevata Uso Tecnico / professionale
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Liquid Mold 40 - Silicone per Stampi Industriali e Durevoli
Prodotto ad uso professionale Non sai quale scegliere? scarica la brochure completa Liquid Mold 40 è la gomma siliconica ideale per stampi industriali e applicazioni tecniche che richiedono alta rigidità e durata. Utilizzabile per attrezzature laboratoriali, strumenti di ricerca, pietre decorative, mattoni tecnici, stampi industriali e progetti che richiedono resistenza chimica e stabilità dimensionale. Compatibile con: calcestruzzo, gesso, resina poliuretanica, resina epossidica, cemento, materiali compositi e resine chimiche. ✔️ RESISTENZA SUPERIORE Durezza Shore A 38±2, garantisce un utilizzo ripetuto e una resistenza a materiali aggressivi. ✔️ DESIGN ROBUSTO La viscosità elevata (Parte A: 24000±2000 mPa.s) assicura una maggiore stabilità dimensionale dello stampo. ✔️ UTILIZZI CONSIGLIATI Attrezzature laboratoriali e strumenti di ricerca. Stampi per pietre decorative e mattoni decorativi. ✔️ TEMPI TECNICI Tempo di lavoro (WT): 30-40 minuti. Tempo di indurimento: 8-10 ore. Modalità d’uso per tutta la linea Liquid Mold Miscelazione: Miscelare Parte A e Parte B nel rapporto indicato - in peso  (100:3 o 100:2). Utilizzare un contenitore pulito e miscelare lentamente per evitare bolle d’aria. Colata: Versare il silicone da un punto fisso, permettendo al materiale di fluire naturalmente nello stampo. Degasare per eliminare eventuali bolle d’aria (consigliato per progetti complessi). Indurimento: Lasciare il materiale a riposo per il tempo indicato a temperatura ambiente (25°C). Manutenzione dello stampo: Pulire lo stampo con acqua tiepida e sapone delicato dopo l’uso. Conservare in un luogo asciutto, lontano da fonti di calore e luce diretta. Con Liquid Mold, ogni progetto trova il suo silicone perfetto! Parametri tecnici: Colore Parte A: Bianco. Colore Parte B: Trasparente/giallo chiaro. Durezza Shore A: 38±2. Tempo di lavoro (WT): 30-40 minuti. Tempo di indurimento: 8-10 ore a 25°C. Resistenza alla lacerazione: 19 kN/m. Allungamento: 300%.
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Bilancia Digitale 1gr - 7kg
✅ Alta Precisione: Pesa da 1 grammo fino a 7 kg, perfetta per dosare resina e altri materiali con grande accuratezza. ✅ Funzione Tara: Permette di pesare senza il peso del contenitore, per una misurazione semplice e precisa. ✅ Spegnimento Automatico: Risparmia batteria quando non utilizzata, aumentando l’efficienza. ✅ Portatile e Compatta: Dimensioni ridotte e alimentazione a batterie per un uso pratico ovunque. ✅ Display Chiaro: Mostra facilmente i pesi e indica quando le batterie sono scariche.
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Tecniche di colorazione con pigmenti per resina

La colorazione della resina epossidica si compie attraverso l’aggiunta di pigmenti specifici. Questi pigmenti, polveri finissime o liquidi, vengono miscelati alla resina prima dell’indurimento, consentendo di ottenere una vasta gamma di colori e effetti. È importante dosare accuratamente pigmento e resina per ottenere la tonalità desiderata e garantire una colorazione uniforme. Inoltre, la scelta del pigmento deve essere accurata, privilegiando prodotti resistenti alla luce e al calore per evitare alterazioni cromatiche nel tempo.

Esempio resinaEsempio resina

Realizzazione stampi in silicone personalizzati

La realizzazione di stampi in silicone personalizzati è un processo che prevede diversi passaggi: prima di tutto, si disegna o si scolpisce l’oggetto che si vuole replicare, poi si prepara il silicone miscelando i suoi componenti secondo le indicazioni del produttore. Successivamente, si versa il silicone sulla modellazione, assicurandosi che penetri in tutti i dettagli. Infine, si lascia indurire il silicone prima di rimuovere l’oggetto, ottenendo così uno stampo perfettamente personalizzato.

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