GOMMA SILICONICA IN PASTA – tipologia atossica – KG 1 – bi-Componente A + B – RESIN PRO
Descrizione
Gomma siliconica in pasta plasmabile completamente atossica da applicate direttamente sul modello da
riprodurre. Prima dell’utilizzo va mischiata con il suo catalizzatore in pasta fino ad ottenere un
impasto di colore omogeneo. Essendo completamente antiaderente su tutte le superfici, non è necessario
lavare gli strumenti dopo l’uso e non è necessario ungere il modello con altri agenti distaccanti.
iGum Slow è una gomma siliconica di poliaddizione in pasta bicomponente reticolabile a temperatura ambiente (RTV-2).
– Facilità di utilizzo e alta riproduzione dei dettagli
– Catalisi molto veloce, l’indurimento avviene in soli 60 minuti
– Utilizzato nel settore hobbistico per la preparazione di stampi elastici e resistenti per la
riproduzione di modelli
Caratteristiche Generali:
Aspetto: Pasta
Carattere chimico: RTV-2 per addizione
Odore: Inodore
Colore: parte A Bianco
Colore: parte B Giallo
Solubilità: Non miscibile in acqua, disperdibile nella maggior parte dei solventi
Densità (g/cm3): 1.25
Penetrazione al cono (mm/10): 230
Caratteristiche della catalisi
Rapporto Mix: 100 : 100
Tempo di Lavoro (Minuti): 15 ÷ 20
Tempo di Presa (Minuti): 60
Caratteristiche della gomma vulcanizzata
Durezza 1 h (Shore A): 32
Durezza 24 h (Shore A): 36
Res. Lacerazione (KN/m): 7.0
Res. Trazione (MPa): 1.5
Allungamento (%): 200 ÷ 300
Ritiro Lineare (Dopo 5 gg) < 0.1 %
Modi d’uso e consigli:
Il silicone di poliaddizione può essere soggetto a fenomeni di inibizione. Materiali come ammine, sali metallici, solfuri, plastiline, catalizzatori di policondensazione a base stagno sono incompatibili. Per evitare qualsiasi problema si consiglia una piccola prova preventiva di compatibilità del silicone sul
materiale da duplicare.
Prima dell’applicazione assicurarsi che il modello da duplicare sia asciutto e perfettamente pulito.
Pesare la stessa quantità di parte A e parte B. Se non vengono rispettate le proporzioni, i tempi di catalisi e le caratteristiche finali possono risultare diversi. Impastare energicamente con le mani fino ad ottenere una colorazione uniforme e applicare il preparato sul modello da copiare formando uno
strato sottile di 10-15 mm. Se si desiderano ottenere spessori maggiori ripetere l’operazione dopo 30 minuti. Visti i tempi di indurimento molto rapidi, si consiglia di lavorare piccole quantità alla volta.
La vulcanizzazione è influenzata dalla temperatura. Si consiglia di operare in un ambiente isotermo a 23°C. Temperature maggiori velocizzano la catalisi, riducendo il tempo di lavoro e di presa. Al contrario temperature minori rallentano la velocità di catalisi, aumentando il tempo di lavoro e di
presa. Si raccomanda di non utilizzare il prodotto a temperature inferiori a 10°C. In queste condizioni il prodotto difficilmente raggiungerà le caratteristiche finali.
Una volta trascorsi 60 minuti dall’applicazione si può scollare il modello e procedere con la riproduzione. Per ottenere le migliori prestazioni possibili si consiglia di attendere comunque ulteriori 24 ore prima dell’uso degli stampi.
ATTENZIONE: Solo i componenti A e B con lo stesso numero di lotto possono essere miscelati insieme. Il catalizzatore platinico è contenuto nel componente A (parte bianca).
- Scarica la scheda tecnica (TDS)
- Ecco qua un video per chi vuole inziare a lavorare il Gomma in Pasta!
https://www.youtube.com/watch?v=jsN1_C7Sv3g&feature=youtu.be
Assistenza Tecnica
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